只有做好顎式破碎機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)措施才能確高品質(zhì)大型顎式破碎機(jī)視頻高品質(zhì)大型顎式破碎機(jī)視頻

顎式破碎機(jī)是常見的破碎機(jī)設(shè)備之一。使用破碎機(jī)的用戶知道粉碎機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境是室外的，環(huán)境惡劣。我們?cè)鯓硬拍鼙苊夥鬯闄C(jī)的不良影響？影響如何？在室外環(huán)境中，它易受季節(jié)性溫度的影響。夏季過熱將加速消耗品的消耗。如果冬天太冷，破碎的鋼材會(huì)變得更脆弱。除了夏季冷加工外，耐磨材料是易損件，重要的是控制零件的溫度使其具有良好的潤(rùn)滑性。因?yàn)楫?dāng)破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦所消耗的所有功率將轉(zhuǎn)化為熱量，并且部件的溫度將升高。如果潤(rùn)滑劑工作正常，摩擦表面將吸收熱量并在潤(rùn)滑劑的作用下消散，從而降低機(jī)器的表面溫度，從而降低顎式破碎機(jī)的維護(hù)率。只有采取日常維護(hù)和保養(yǎng)措施，才能確保設(shè)備的良好運(yùn)行，為客戶帶來更好的利潤(rùn)和利潤(rùn)。顎式破碎機(jī)在板錘的材質(zhì)和質(zhì)量以及板錘的安裝方法等方面對(duì)硬巖裂紋性能參數(shù)的選擇進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究，取得了預(yù)期的效果。由于顎式破碎機(jī)的選擇性破碎特性，破碎產(chǎn)品的顆粒尺寸是立方體。在生產(chǎn)線中，如果選擇合適的排放尺寸，二次破碎設(shè)備的壓力將降低，整個(gè)生產(chǎn)線的效率將得到提高，并且將確保整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。因此，對(duì)于線性屏幕，不僅需要產(chǎn)品的粒度，還需要道路的形狀和形狀，高速鐵路等。硬巖破碎機(jī)具有廣泛的用途。目前，國(guó)內(nèi)高速公路上使用的大部分石材都是用硬顎式破碎機(jī)破碎的。一些公路總部甚至決定使用硬顎式破碎機(jī)來壓碎石頭。為了避免損壞緊固件等部件，請(qǐng)將錘子調(diào)整或更換到磨損的程度。更換混合罐時(shí)，打開后蓋，取下用于固定埋頭孔的開口銷，插入螺母和螺栓，然后更換。顎式破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)檢查軸承溫度，以便正常運(yùn)行。如果出現(xiàn)異常溫度，可能會(huì)有過多或不足的潤(rùn)滑脂，臟油脂或軸承損壞。檢查潤(rùn)滑脂量或更換潤(rùn)滑脂和軸承。

顎式破碎機(jī)顎板損壞的原因及維護(hù)方法高品質(zhì)大型顎式破碎機(jī)視頻

顎式破碎機(jī)，也稱為虎口，由活動(dòng)鉗口和固定鉗口組成。它模仿動(dòng)物在工作期間完成物料破碎的兩次運(yùn)動(dòng)。在材料選擇上，我公司的技術(shù)人員使用耐磨節(jié)能配件直接確定設(shè)備的損耗。由于兩個(gè)粉碎板，特別是移動(dòng)鈸，是主要工作部件，兩個(gè)板坯在使用過程中可能會(huì)損壞，破碎等，解決了筏板損壞的原因，顎式破碎機(jī)的工作是改進(jìn)。關(guān)鍵因素是效率，因此本文介紹了顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)損壞的原因，并提出了相應(yīng)的維修方法，以供參考。

首先，蹺蹺板磨損的原因和維護(hù)方法

顎式破碎機(jī)顎式破碎的主要原因是材料相對(duì)于顎板短時(shí)間滑動(dòng)，切割金屬引起研磨碎屑。鉗口反復(fù)使材料變形，使鉗口材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料的疲勞和碎裂。具體過程如下：

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，動(dòng)臂由靠近動(dòng)鉗的偏心軸驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)夾爪在短距離內(nèi)與材料一起滑動(dòng)，材料切割鉗口形成磨損碎屑。

2.活動(dòng)鉗口和固定鉗口有時(shí)彼此靠近，有時(shí)彼此遠(yuǎn)離，反復(fù)按壓材料以切割兩個(gè)鉗口，在鉗口表面形成微裂紋，或者在鉗口表面形成微裂紋。擠出金屬的突出部分，并且微裂紋不斷膨脹到連接處，導(dǎo)致蹺蹺板表面上的金屬材料脫落并形成磨損碎屑。

3.兩個(gè)鉗口反復(fù)擠出材料很長(zhǎng)一段時(shí)間，導(dǎo)致顎板的金屬材料部分?jǐn)嗔鸦蚍?，碎片或翻起的部件與被壓碎和撞擊的材料分離，形成磨屑。

維修方法：首先，顎式破碎機(jī)的材料選擇應(yīng)為材料，具有高韌性，耐摩擦性和抗擠壓性。其次，顎式破碎機(jī)避免了其他硬質(zhì)碎屑在進(jìn)給過程中進(jìn)入破碎室。使用后，及時(shí)清洗破碎腔;后，必須按照規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行操作，機(jī)器不能在沒有休息的情況下連續(xù)運(yùn)行。

二，木筏故障的原因和維護(hù)方法

1.鑄造筋膜的過程在鑄造過程中并不，并且存在嚴(yán)重缺陷，例如內(nèi)部密集的通風(fēng)口。

2.移動(dòng)鉗口在框架中移位，并且一端的底端與機(jī)架的側(cè)護(hù)罩碰撞。

3.彈簧張力失效后，拉簧的張力不會(huì)被更換。

4.排料口小于規(guī)定范圍，送料位置錯(cuò)誤，一端或下料斗的角度過大，使物料直接撞擊活動(dòng)頭。 5.設(shè)備采用不合格的支架和支架，使顎式破碎機(jī)在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)不會(huì)有自破。