我國硬質(zhì)合金工業(yè)存在的首要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)值僅86噸，年產(chǎn)值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。二是科技投入較少，缺少高l端技能人才，技能研制才能較弱。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因為其硬度高、強度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)值占國際總產(chǎn)值的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入缺乏全球的20%，首要是因為高i性能超細合金、高i精度高i性能研磨涂層刀片、超硬東西資料、雜亂大異制品、精細硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)值較少、深加工配套缺乏以及種類不全所造成的。

隨著我國轎車工業(yè)急速擴張，轎車零部件加工的切削東西的需求不斷增大，我國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也益發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，我國市場現(xiàn)已悄然由副角變?yōu)橹鹘恰?

剖析指出，到“十二五”晚期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)值到達3萬噸，銷售收入到達300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)值占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口比較“十一五”將翻一番，力求超過10億美元。開裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的目標(biāo)為一次沖擊開裂功、抗壓強度和抗彎強度。硬質(zhì)合金將向精深加工、東西配套方向開展;向超細、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向開展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向開展;向精細化、小型化方向開展。

耐冷熱 疲倦功能有些模具在作業(yè)過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺度精度，從而招致模具失效。冷熱疲倦是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲倦功能?，F(xiàn)在，制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主，常用的模具作業(yè)部件資料的品種有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。   耐蝕性　有些模具如塑料模在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后合成析出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加重磨損失效。

模具：用作各類模具的硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質(zhì)合金軋輥用量增速很快，我國軋輥用硬質(zhì)合金已占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的3%。 結(jié)構(gòu)零件：硬質(zhì)合金用來作結(jié)構(gòu)零件的制品許多，如旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。目前生產(chǎn)中鎢鋼壓頭與鋼焊接常用的焊接辦法有氧－乙l炔火焰釬焊、真空釬焊、電弧焊、惰性氣體維護焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴散焊和電子束焊等。 耐磨零件：用硬質(zhì)合金制成的耐磨零件有噴嘴、導(dǎo)軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等不勝枚舉。 耐高壓高溫用腔體：重要的用處就是出產(chǎn)組成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質(zhì)合金已占我國硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的9%。 其他用處：硬質(zhì)合金用處越來越廣，近幾年已在民用范疇不斷擴展，如表鏈、表殼、高l檔箱包的拉鏈頭、硬質(zhì)合金商標(biāo)等 鎢鋼模具