主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

裝配機(jī)傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機(jī)器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機(jī)和連續(xù)運動式裝配機(jī)。

2）按裝配機(jī)中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機(jī)和多工位裝配機(jī)。

3）按裝配機(jī)中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺式裝配機(jī)。在 機(jī)械裝配過程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實現(xiàn)半自動化或自動化。機(jī)械裝配自動化的主要目的是：保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。裝配自動化的一般要求是：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動裝配工藝性好，如裝配工作有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件間聯(lián)接多用 膠接和 焊接代替 螺紋聯(lián)接，避免使用墊片等調(diào)整件；采用自動化裝配后應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。裝配作業(yè)的自動化程度往往需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來確定。

控制編輯自動裝配中各種傳送、給料和裝配作業(yè)的程序以及相互協(xié)調(diào)必須依靠控制系統(tǒng)。常用的是由凸輪、杠桿、彈簧和擋塊等機(jī)構(gòu)組成的固定程序的控制系統(tǒng)，但當(dāng)裝配的部件或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有較大的改變時便不能適應(yīng)。如采用數(shù)字控制系統(tǒng)，在裝配件改變時容易調(diào)整工序。特別是微處理機(jī)或電子計算機(jī)，具有記憶和邏輯運算功能，可存貯各種工作程序，供隨時調(diào)用。這種控制系統(tǒng)適用于中小批量的多品種自動裝配。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)加工、鈑金加工、磨具開發(fā)設(shè)計、數(shù)控機(jī)床加工等工作中，累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術(shù)性扎實的職工團(tuán)隊。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。 

10）凸輪軸在軸頸上的排序可更為緊湊型，在多氣缸頂置發(fā)動機(jī)凸輪軸的加工層面更優(yōu)越。（11）構(gòu)件分離加工，可大幅度提高生產(chǎn)制造自動化技術(shù)及規(guī)?；健?隨著發(fā)動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的不斷提高，凸輪軸需承受載荷與傳遞轉(zhuǎn)矩也越來越高，凸輪與心軸的連接強(qiáng)度與使用壽命成為裝配式凸輪軸為重要的技術(shù)指標(biāo)。

 主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

凸輪軸對凸輪相位角與軸向間距要求很高，因此如何保證裝配式凸輪軸的裝配精度極為重要。不同的連接方法對裝配設(shè)備及裝配過程有不同的要求。隨著液壓擴(kuò)管法連接技術(shù)的應(yīng)用，由主要使用簡易調(diào)準(zhǔn)夾具，發(fā)展到采用機(jī)械手將凸輪與軸頸裝入心軸，采用專用或復(fù)合模具，模具作為凸輪的定位工具，凸輪相位角與軸向間距主要靠模具型腔制造精度來保證。