根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入?；A(chǔ)復(fù)測(1)安裝前，筑爐基礎(chǔ)必須己經(jīng)施工結(jié)束，強度達(dá)到圖紙及規(guī)范要求，并已進(jìn)行基礎(chǔ)交接。采用頂注壓邊縫隙澆口，既可減小澆口與鑄件的接觸熱節(jié)，又可避開中間厚實部分(圖樣上的幾何熱節(jié))的過熱，并可縮短凝固時間，有利于得到合格鑄件。另外，由于壓邊澆口補縮效果好，故該鑄件不需設(shè)置補縮冒口。為防止氣孔產(chǎn)生，可在頂部中間偏邊的位置，設(shè)置一個f8～10mm的出氣冒口。

     爐箅子安裝 1.基礎(chǔ)復(fù)測 (1)安裝前，筑爐基礎(chǔ)必須己經(jīng)施工結(jié)束，強度達(dá)到圖紙及規(guī)范要求，并已進(jìn)行基礎(chǔ)交接。新型的雙層平箅子結(jié)構(gòu)，下層爐箅子的正六邊形結(jié)構(gòu)，可消除熱應(yīng)力，上層爐箅子及格子磚為相互匹配的孔，可增加了蓄熱面積，并保障了高爐爐箅子和格子磚孔氣流暢通。 (2)基礎(chǔ)復(fù)測:根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，并填寫基礎(chǔ)復(fù)測記錄。 (3)安裝前需進(jìn)行測量放線工作，將每根支柱的定位線放出。 (4)安裝過程中，必須隨時對設(shè)備安裝的標(biāo)高、中心線等進(jìn)行監(jiān)控，對有超差趨勢的，必須采取有效的預(yù)防和處理措施。 (5)設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行整體測量，并填寫安裝測量記錄。

爐篦條的特點及應(yīng)用： 　　

1、側(cè)密封片的氣冷式冷卻，使用壽命長，不容易變形。 　　

2、空氣裝置采用科學(xué)和簡單的方法，容易調(diào)整，不容易損壞，沒有空氣泄漏。 　　

3、爐篦條的結(jié)構(gòu)，可以減少格柵的負(fù)載。 　　

4、可以選擇便于維修更換一種新的爐篦條，新的大型鏈接可以保持爐篦條替換鏈接。 　　

5、可配置的普通煤斗，也可以配置分層煤斗。

   爐箅的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻，一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機來考慮安裝。

         中型高爐的熱風(fēng)爐支柱和爐篦子的材質(zhì)一般都是含硫低于0.05％的鑄鐵件。大約在15—33mpa范圍內(nèi)，與燃燒末期廢氣溫度f一＝450℃下服役后的抗拉強度相比，尚有較大的安全系數(shù)。當(dāng)廢氣溫度較高時，可考慮用高硅耐熱球墨鑄鐵或其他耐熱鑄件。其用途就是承受蓄熱室全部格子磚的載荷。 　　熱風(fēng)爐爐篦子應(yīng)用在熱風(fēng)爐上，熱風(fēng)爐是高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備，提高風(fēng)溫有利于高爐生產(chǎn)、增加噴煤量、降低焦比及生產(chǎn)成本。熱風(fēng)爐用爐箅子系統(tǒng)的三大鑄件(爐箅子、托梁及支柱)作為熱風(fēng)爐設(shè)備的重要部件、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)也在不斷發(fā)展和變化。爐箅子的作用及特點熱風(fēng)爐爐箅子位于熱風(fēng)爐蓄熱室下部，它的作用是為熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)提供通道，將熱氣體均勻布風(fēng)，并且承載全部格子磚的荷重。