為什么許多公司不生產(chǎn)通用黑色色母粒pp管材？

? ? 國際上絕大多數(shù)正規(guī)的黑色色母粒pp管材粒公司一般不生產(chǎn)通用黑色色母粒pp管材。 ? ? ? 通用黑色色母粒pp管材存在著很多缺點。事實上，通用黑色色母粒pp管材的’通用’范圍很狹小，技術指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在： ? ? ? 1.著色效果的預見性差 ? ? ? 黑色色母粒pp管材是用來著色的，通用黑色色母粒pp管材的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。 ? ? ? 2.影響塑料制品的其它性能 ? ? ? 尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。 ? ? ? 3.成本較高 ? ? ? 通用黑色色母粒pp管材為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。 ? ? ? 黑色色母粒pp管材除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？ ? ? ? 黑色色母粒pp管材可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。 ? ? ? 有時候，雖然客戶并未提出要求，黑色色母粒pp管材公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在黑色色母粒pp管材中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

色母粒的六大好處

色母粒由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即：色漿 媒介 防腐劑=色母粒

1.有益于維持色漿的有機化學可靠性和色調(diào)的可靠性；

2.使色漿在塑膠中有更強的滲透性；

3.維護實際操作工作人員的身心健康；

4.工藝流程簡易，脫袋非常容易；

5.自然環(huán)境整潔、不臟污容器；

6.省時省力和原料。

使用黑色色母粒pp管材塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

解決措施：

（1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

（2）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

（3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

（4）改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。

（5）考慮換料。

白霜

有些聚類制件，在脫模時，會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質(zhì)，大多經(jīng)拋光后能除去。這些白霜樣物質(zhì)同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài)，從塑料熔體釋出，進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結(jié)晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個脫模制件，次數(shù)多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關。白霜的解決方法：加強原料的干燥，降低成型溫度，加強模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現(xiàn)白霜時，特別要注意經(jīng)常清潔模面。