十二烯基丁二酸酯的合成方法，既可以更好地提升防銹油的抗鹽霧性能，又能有不錯的潤滑性能，可以作為潤滑劑加入到金屬加工液中使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：包括以下步驟：

1)將十二烯基丁二酸和環(huán)氧化合物爾比1:1～1:2加入到不銹鋼反應(yīng)釜中；

2)開動攪拌器，攪拌器的功率為1～3KW，轉(zhuǎn)速為100～200rpm，機(jī)械攪拌將十二烯基丁二酸和環(huán)氧化合物混合均勻；

3)用導(dǎo)熱油加熱升溫至120～140℃，維持4小時，后升溫至200～220℃，反應(yīng)2～6小時，得到十二烯基丁二酸酯。

優(yōu)選的，步驟1中的所述十二烯基丁二酸為閃點高于110℃的十二烯基丁二酸。

優(yōu)選的，步驟1中的所述環(huán)氧化合物為環(huán)氧脂肪酸酯、環(huán)氧植物油、環(huán)氧脂肪烴、環(huán)氧芳烴中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧脂肪酸酯為環(huán)氧脂肪酸甲酯。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧植物油為環(huán)氧大豆油。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧脂肪烴為環(huán)氧十二烷。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧芳烴為鄰縮水甘油醚。

優(yōu)選的，步驟1中的所述的摩爾比1:1～1:2指十二烯基丁二酸的羧基部分或完全反應(yīng)的比例，羧基為極性基團(tuán)，保留一定的極性基團(tuán)也可以增強(qiáng)十二烯基丁二酸酯與金屬表面的結(jié)合力，有利于其抗鹽霧性能的提高。

優(yōu)選的，步驟3中的所述的導(dǎo)熱油加熱升溫至130℃。

優(yōu)選的，步驟3中所述的導(dǎo)熱油后升溫至205℃。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，產(chǎn)品功能多樣，產(chǎn)品既有一定的潤滑性能，也有一定的防銹性能。常規(guī)的酯化技術(shù)需要用強(qiáng)酸性催化劑催化反應(yīng)，反應(yīng)設(shè)備需要耐強(qiáng)酸，工藝復(fù)雜需要反復(fù)水洗脫除催化劑，產(chǎn)生的強(qiáng)酸性廢水污染環(huán)境，而十二烯基丁二酸酯的合成具有工藝簡單，無污染，反應(yīng)快。

十二烯基丁二酸(T746)和為原料合成了十二烯基丁二酸二乙醇酰胺防銹劑,探討了原料質(zhì)量配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等對產(chǎn)品性質(zhì)的影響.合成產(chǎn)品性能的條件是:原料配比為1:2,在隔絕空氣的條件下,升溫至140℃左右,反應(yīng)時間4 h.在此條件下合成產(chǎn)品,并配制溶液對其防銹性能及表面活性進(jìn)行測定,試驗結(jié)果表明,此產(chǎn)品具有良好的防銹性能,適合于多種金屬材料的多種加工工業(yè).




十二烯基丁二酸油溶性緩蝕劑的配制方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域；本發(fā)明是以礦物油、十二烯基丁二酸、石油磺酸鈣、9-羥基-l0-硬脂酸甲酯、二壬基萘磺酸鋇為原料，以化學(xué)反應(yīng)釜為容器，輔以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時間，來制備十二烯基丁二酸油溶性緩蝕劑，具有生產(chǎn)工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。由于十二烯基丁二酸在油中較穩(wěn)定，常用于透平油中，在透平油中加入1%，即有良好的緩蝕性能，因此被廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)油、儀表油、齒輪油和液壓油中。