實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

威海環(huán)宇化機(jī)于2010年初通過金屬復(fù)合板的焊接、銷售及服務(wù)過程質(zhì)量管理體系認(rèn)證ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)多年的研究、開發(fā)及實(shí)驗(yàn)，企業(yè)擁有自己獨(dú)特的焊接工藝和技術(shù)，特別是在有色金屬如銅、鋁、鎳、鈦與鋼、不銹鋼等復(fù)合方面，工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜自控應(yīng)用：威海環(huán)宇化工機(jī)械是專業(yè)提供自控實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的企業(yè)，以其高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的好評和青睞。其產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)企業(yè)如煉油、石化、輕工、食品、造船、航天、冶金、電力、制鹽設(shè)備等行業(yè)使用均表現(xiàn)出良好的技術(shù)性能。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜化學(xué)處理

化學(xué)磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對于大型工件的處理，主要存在以下困難：

⑴與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時(shí)間太長；

⑵要有配套靈活的起吊設(shè)備；

⑶要有適宜的裝卸場地。因此，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成反應(yīng)釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌選型

反應(yīng)釜設(shè)備選型問題一直以來是反應(yīng)釜設(shè)備非常關(guān)鍵重要的問題之一。對于反應(yīng)釜選型問題，攪拌器是作為反應(yīng)釜的一個(gè)標(biāo)識。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。我們都知道，攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。反應(yīng)釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應(yīng)釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應(yīng)釜攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

2、推進(jìn)式反應(yīng)釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng)，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應(yīng)釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應(yīng)釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進(jìn)式等，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。

?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用：

以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。

1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過程；

2.使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)；

3.制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解，浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng)；

4.強(qiáng)化傳熱，防止局部過熱或過冷。