拼板機(jī)的安全操作規(guī)程是什么？

1.工作臺(tái)面放料時(shí),應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺(tái)面變形受損.若工件較短,應(yīng)注意前后缸頂板長(zhǎng)度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時(shí),應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺(tái)受推力,影響加熱效果.

2、搞好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清理工作,下班前檢查電源開(kāi)關(guān)一切正常,沒(méi)有安全隱患,須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作.

3、此機(jī)器為專人機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù).

拼板機(jī)運(yùn)用地理環(huán)境

1、空氣相對(duì)濕度溫度：拼板機(jī)運(yùn)體空氣濕度應(yīng)在百分之30~90范圍內(nèi)；操作溫度應(yīng)在0-45℃，且溫度變化的規(guī)范并不是應(yīng)導(dǎo)致冷疑。

2、粉塵濃度值值不能超出10mg/m3。

3、環(huán)境質(zhì)量:沒(méi)有鹽分，酸氣，浸蝕氣體，可燃性氣體與有機(jī)廢氣。

4、避免 太陽(yáng)光直射拼板機(jī)或熱對(duì)流拼板機(jī)而導(dǎo)致的操作溫度變化。

5、安裝位置應(yīng)繞開(kāi)振動(dòng)源。

6、安裝位置應(yīng)繞開(kāi)物物品。

7、拼板機(jī)廠房?jī)?nèi)不能有導(dǎo)電率塵土。

8、拼板機(jī)廠房?jī)?nèi)不能有雨雪天腐蝕。

9、地面平整，清理，無(wú)臟污存在。

10、過(guò)道順暢，無(wú)阻止物存在。

11、屋子里燈源充足，不能傷害加工中的一切正常操作過(guò)程。

12、開(kāi)設(shè)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥供應(yīng)機(jī)器設(shè)備。

13、開(kāi)設(shè)的電源變壓器過(guò)流保護(hù)器。

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)淺析木屋設(shè)備事故發(fā)生的主要原因

　　木屋設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

　　操作者不熟悉木屋設(shè)備性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木屋設(shè)備設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

全自動(dòng)的中板拼板機(jī)特點(diǎn)

　　　　一般松木指接，楊木指接，單板拼板機(jī)，一天八個(gè)小時(shí)，能拼30-40張板左右，全自動(dòng)拼板機(jī)大約需要17萬(wàn)左右。包含著自動(dòng)涂膠，自動(dòng)裁邊，自動(dòng)上料，自動(dòng)烘干，自動(dòng)下料，升降機(jī)等等。

　　現(xiàn)在全自動(dòng)的中板拼板機(jī)一般一個(gè)人操作就可以了！

　　中板拼板機(jī)特點(diǎn)：

　　1、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人工,一人操作。

　　2、使用該伺服驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)中板拼板機(jī)，省組坯工70%以，。

　　省修板工80%以上，省刮膩?zhàn)庸?0%以上。

　　3、拼接每張成品板費(fèi)用0.2元左右，每張板每用一層拼接后成品板提高售價(jià)一元以上。