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教你拼板機(jī)的安全操作規(guī)程
每次工作前應(yīng)首先對拼板機(jī)進(jìn)行個方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決方可進(jìn)行工作.
1.操作員操作前須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,應(yīng)嚴(yán)格按照本說明書中的使用說明進(jìn)行操作,,否則會造成設(shè)備故障.
2.使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān)是否在ON的位置上,除操作者外,其它人請勿隨便接觸或操作本設(shè)備,以免因誤操作導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備事故.
3.以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn).
4.手動試車無誤時,再以自動方式操作.(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時,請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置.)
5.操作時注意每完成一個操作要進(jìn)行下一個工作循環(huán)時,須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在ON的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn).
6.自動操作拼板機(jī)時,履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時, 應(yīng)立即按下停止鍵,待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點(diǎn).
7.應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力.利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能.板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗.
8.操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn),壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源.
9.操作人員因事要離開崗位時須先關(guān)機(jī),嚴(yán)禁在操作中與人攀談.
數(shù)控全自動拼板機(jī)性能特點(diǎn)
1、自動化程度高,采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù),根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一系列開、關(guān)、鎖、起、落門,各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充;
2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號,可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換,運(yùn)算控制拼板過程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時間,以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量,控制其液壓壓力波動范圍,確保拼板質(zhì)量要求;
3、拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整,兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值,可避免拼板兩端塌肩;
4、工作臺幾何精度高,平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi),進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量;
5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層,防止膠水殘留堆積影響板面平整度,大大減少停機(jī)清理時間;
6、拼板質(zhì)量穩(wěn)定,所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致,拼板質(zhì)量只受電腦控制,排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動現(xiàn)象;
7、勞動強(qiáng)度低,操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時間掌握中解脫出來,輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整(敲擊)拼板平整度,這樣有足夠的時間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作,更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定;
8、維護(hù)維修方便快捷,機(jī)床各個動作執(zhí)行過程都有對應(yīng)的指示燈發(fā)光指示.
高密眾碩機(jī)械全自動拼板機(jī)的操作過程
1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會好一些)
2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。
3、扳動手拉閥,壓梁下行把板塊壓平固定住。
4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)
5、將輔助壓條壓好,防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用,如夾緊板材不會鼓起來,就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條
6、復(fù)位手動閥,壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端,旋轉(zhuǎn)一排,進(jìn)行下一排操作。
7、取出板塊待干,隨即再進(jìn)行1-6工序操作。如此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)拼板。
以上就是拼板機(jī)的操作過程,工作人員要記住這個順序。特別注意:在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端,否則極易損壞設(shè)備。