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湖北細(xì)木工全自動(dòng)拼板機(jī)機(jī)身牢固誠(chéng)信企業(yè)「眾碩機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 10:00  
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視頻作者:高密市眾碩機(jī)械科技有限公司







自動(dòng)拼板機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的方式

擺脫了手工制作所導(dǎo)致的效率較高規(guī)模不經(jīng)濟(jì)難題,確保了生產(chǎn)流水線的平穩(wěn)和效率。自動(dòng)拼板機(jī)的操作臺(tái)密度觸感非常好,平面度可操縱在幾十絲內(nèi),那樣就能進(jìn)一步確保拼板方式品質(zhì);操作臺(tái)筋板、壓腳等與木工板膠直接接觸件均敷有不粘膠防護(hù)層,避免 黏膠殘余物危害表面的平面度,大大減少關(guān)機(jī)清除時(shí)間;拼板方式品質(zhì)平穩(wěn),液壓機(jī)姿勢(shì)流程、姿勢(shì)工作壓力、充壓時(shí)間、工作壓力起伏范疇、拼壓時(shí)間完全一致,拼板方式品質(zhì)只由電腦控制,清除不一樣作業(yè)員因疲憊、活力分散化、臨時(shí)性工作中耽誤等人力資源要素導(dǎo)致拼板方式品質(zhì)不穩(wěn)定或掌握規(guī)范不一致而造成批號(hào)起伏狀況。除此之外勞動(dòng)效率低,作業(yè)者從繁瑣的手閥、腳踩閥控制次序的轉(zhuǎn)換,恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換時(shí)間把握等層面,輕觸功能鍵就可以觀查,命令下發(fā)后就可以翻空觀查,調(diào)節(jié)拼板方式平面度,那樣就會(huì)有充足的時(shí)間認(rèn)真地開(kāi)展點(diǎn)膠或倒料工作中,加溫拼板機(jī),確保拼板方式品質(zhì)平穩(wěn)。


高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)的操作過(guò)程

  1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些)

  2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。

  3、扳動(dòng)手拉閥,壓梁下行把板塊壓平固定住。

  4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長(zhǎng)度可以選擇1-8支拼板夾緊)

  5、將輔助壓條壓好,防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用,如夾緊板材不會(huì)鼓起來(lái),就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條

     6、復(fù)位手動(dòng)閥,壓梁上行松開(kāi)板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端,旋轉(zhuǎn)一排,進(jìn)行下一排操作。

  7、取出板塊待干,隨即再進(jìn)行1-6工序操作。如此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)拼板。

  以上就是拼板機(jī)的操作過(guò)程,工作人員要記住這個(gè)順序。特別注意:在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端,否則極易損壞設(shè)備。



高密眾碩機(jī)械淺析怎樣提高集成材出材率

  集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟(jì)效益等問(wèn)題,結(jié)合我國(guó)集成材生產(chǎn)實(shí)踐,高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點(diǎn)提高集成材出材率。

  1、在不影響使用的條件下,放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

  2、增加集成材等級(jí),分別用于不同的用途,如將集成材分成3級(jí)或4級(jí),去除木材缺陷時(shí),木條上木材缺陷位置按不同等級(jí)截掉,且分別放置。

  3、集成材厚度大于條寬時(shí),采用弦切板材,經(jīng)過(guò)多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條,木條的徑切面作為集成材的上下面,其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

  4、增加集成材品種,用截掉的長(zhǎng)木條制造集成方材、集成板材,表面使用貼面材料,這樣既不影響美觀,又可使集成材不發(fā)生翹曲變形,提高了木條利用率。



高密眾碩自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析工廠如何預(yù)防木材開(kāi)裂?

工廠如何控制含水率?

  木材變成家具的流程可簡(jiǎn)單理解為:原料處理→備料→機(jī)加工(組裝→打磨→檢砂)→涂裝→包裝,這些過(guò)程中或多或少都會(huì)涉及控制含水率的問(wèn)題。

  1、原料處理-養(yǎng)生

  從木料運(yùn)輸進(jìn)工廠,品質(zhì)控制就開(kāi)始了。對(duì)木材做來(lái)料檢驗(yàn),檢驗(yàn)規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和含水率等,它們一般都會(huì)被放進(jìn)“養(yǎng)生房”(干燥窯),通過(guò)鍋爐控制養(yǎng)生房的溫度、濕度等來(lái)調(diào)整木材的含水率,不同初始含水率的木材在養(yǎng)生房待的時(shí)間不同,以達(dá)到8%-12%的含水率為目的。

  當(dāng)木材原料達(dá)到了8%-12%的含水率范圍之后,它們被存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中。

  2、備料-拼板、養(yǎng)生

  從倉(cāng)庫(kù)中取出木材,切分成需要的大小和形狀,就是備料環(huán)節(jié)。



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