拼板機的安全操作規(guī)程是什么？

1.工作臺面放料時,應注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺面變形受損.若工件較短,應注意前后缸頂板長度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時,應考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺受推力,影響加熱效果.

2、搞好機臺衛(wèi)生清理工作,下班前檢查電源開關一切正常,沒有安全隱患,須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作.

3、此機器為專人機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負.

自動拼板機穩(wěn)定運行的方式

先認識一下自動式豎拼機廠家生產的自動拼板機，它是現如今日常生活不可以缺失的部分。

一、入料時根據木板送料皮帶輸送機尾部橫轉縱列組織進行一條轉為九十度全自動涂膠，根據縱轉縱列數控機床全自動涂膠，將木板轉為九十度全自動預排列成片式或雙片，并將預排好的木料另外送至高頻拼板機上。

二、入料系統軟件提升全自動加膠設備，節(jié)約強膠20之上，改進板才平面度，提升 出材率。

三、節(jié)約人力資源，實際操作時只需1人，另外勞動效率大幅度降低。

高密眾碩機械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產中普遍存在出材率低、成本高、影響經濟效益等問題，結合我國集成材生產實踐，高密眾碩集成材設備廠家提出幾點提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質量要求。

　　2、增加集成材等級，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級或4級，去除木材缺陷時，木條上木材缺陷位置按不同等級截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時，采用弦切板材，經過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。