防護(hù)方法

   (1)選材  

環(huán)境不同，選材不同，既要照顧選材的一致性，又要照顧環(huán)境腐蝕差異；溫度、濃度、壓力不同，選材不同；同一介質(zhì)溫度，濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對(duì)腐蝕性有所了解，酌情選材；腐蝕形式不同，選材不同。

   (2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  

   ①避免與介質(zhì)接觸的設(shè)計(jì)。采用內(nèi)裝式、外裝式、隔離液等機(jī)械密封，涂層、保護(hù)套也可起到與介質(zhì)隔離的作用。②端面設(shè)計(jì)。采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，端面為壓應(yīng)力，可避免應(yīng)力腐蝕。③彈簧防腐設(shè)計(jì)。從結(jié)構(gòu)上使彈簧不與介質(zhì)接觸是較好的方法，如外裝上噴涂保護(hù)層、加保護(hù)套等。改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。

   (3)維護(hù)與使用  

   建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強(qiáng)對(duì)端面冷卻。檢修與安裝時(shí)，嚴(yán)禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應(yīng)嚴(yán)格地清洗干凈

內(nèi)部原因

　　在化學(xué)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，能造成機(jī)械設(shè)備腐蝕的云因有許多，其中機(jī)械設(shè)備自身就存在很多容易引起腐蝕的特征：（1）設(shè)備原材料抗腐蝕能力差，極其容易被常見(jiàn)化學(xué)品腐蝕損壞，造成性能變差，干擾整體生產(chǎn)；（2）不同的化學(xué)藥品會(huì)帶來(lái)不同程度的腐蝕。對(duì)于金屬機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，接觸不同的化學(xué)試劑會(huì)產(chǎn)生不同的化學(xué)反應(yīng)，帶來(lái)不同程度和形式的腐蝕；（3）（3）機(jī)械設(shè)備的各零部件對(duì)整體腐蝕的干擾性大。在實(shí)際化學(xué)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，誘發(fā)一個(gè)機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的往往有許多因素，其中常見(jiàn)的是零部件的干擾，一般一個(gè)零部件受到腐蝕后，會(huì)迅速干擾整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行；（4）機(jī)械設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)對(duì)于其腐蝕性能也有很大的關(guān)系，若設(shè)備存在容易積水、積灰的位置，那么腐蝕的概率就更高。

均衡腐蝕

　　均衡腐蝕，均勻的分布在化工機(jī)械設(shè)備上，也可以稱為均勻腐蝕?；C(jī)械設(shè)備的均衡腐蝕，其腐蝕的速率表現(xiàn)出線性的狀態(tài)，此類(lèi)腐蝕，常見(jiàn)于溶液浸泡類(lèi)的金屬中，當(dāng)金屬化工機(jī)械設(shè)備，浸泡在某項(xiàng)溶液內(nèi)時(shí)，會(huì)受到環(huán)境內(nèi)腐蝕氣體或物質(zhì)的干擾，均勻的腐蝕著化工機(jī)械設(shè)備，促使腐蝕情況均衡的附著在化工機(jī)械設(shè)備的表層，不存在局部之分[2]?；て髽I(yè)內(nèi)，容易發(fā)生均衡腐蝕的化工機(jī)械設(shè)備，改用耐腐蝕材料制作，加強(qiáng)腐蝕的預(yù)防力度。均衡腐蝕的預(yù)防措施，重點(diǎn)考慮其在化工生產(chǎn)中的實(shí)際情況，以免影響化工機(jī)械設(shè)備的使用情況，促使化工機(jī)械設(shè)備達(dá)到、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

金屬蝕刻設(shè)備

我公司出產(chǎn)的蝕刻設(shè)備選用噴淋蝕刻工藝，具備3D立體化蝕刻效果，可在各種金屬表面進(jìn)行蝕刻，如各種標(biāo)牌、金屬飾品、金屬包裝、防偽標(biāo)志、電路板等。蝕刻設(shè)備溫合易控,蝕刻面均勻潔凈，能有用維護(hù)鋼板斜度和側(cè)蝕,構(gòu)成出色的網(wǎng)點(diǎn)邊緣。廣泛應(yīng)用于標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，五金工藝，電子制造，不銹鋼加工工作中。因設(shè)備質(zhì)量安穩(wěn)，價(jià)格適中，上手快，出產(chǎn)的特色，廣受客戶稱譽(yù)。