光學(xué)玻璃對拋光粉有哪些要求？

  精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達(dá)探照鏡、照相機(jī)鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對光學(xué)玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

（1）微粉粒度精細(xì)、均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)。

（2）有較高的純度，不含機(jī)械其他雜質(zhì)。

（3）有非常好的分散性，以確保在加工過程的、均勻，可適當(dāng)添加分散劑提高懸浮率。

（4）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時(shí)形成銳利的棱角，以提高拋光效率。

（5）有適當(dāng)?shù)拿芏群陀捕龋c水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。

　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個(gè)分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到要求，必須控制拋光粉的很大顆粒。

光學(xué)玻璃的光學(xué)系統(tǒng)常識(shí)

每一品種光學(xué)玻璃對不同波長光線都有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)折射率數(shù)值，作為光學(xué)設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)光學(xué)系統(tǒng)的依據(jù)。一般將化學(xué)洗劑分為兩類，一類是有機(jī)l溶劑，主要是依據(jù)類似相溶的化學(xué)原理，對有機(jī)物如：黏結(jié)劑、保護(hù)性資料、磨邊潤滑油進(jìn)行溶解。所以工廠生產(chǎn)的光學(xué)玻璃的光學(xué)常數(shù)必須在這些數(shù)值一定的容許偏差范圍以內(nèi)，否則將使實(shí)際的成象質(zhì)量與設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)期的結(jié)果不符而影響光學(xué)儀器的質(zhì)量。同時(shí)由于同批儀器往往采用同批光學(xué)玻璃制造，為了便于儀器的統(tǒng)一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差更加嚴(yán)格。

光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

  掉膜

   定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳16。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強(qiáng)或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點(diǎn)狀、團(tuán)狀和片狀的。對掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，我們都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，一般來說，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

   產(chǎn)生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

1、生產(chǎn)方面：因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針0眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。光學(xué)玻璃（opticalglass），是用于制造光學(xué)儀器或機(jī)械系統(tǒng)的透鏡、棱鏡、反射鏡、窗口等的玻璃材料。另外，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定，我們出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按此規(guī)定檢驗(yàn)，合格后才出廠的。

2、運(yùn)輸?shù)裟ぃ阂虿Ａч_箱搬運(yùn)后或切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導(dǎo)致掉膜。另外，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定，我們出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按此規(guī)定檢驗(yàn)，合格后才出廠的。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀的掉膜，可用手或檢驗(yàn)設(shè)備感覺或檢查到摩擦的痕跡。

3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。