根據(jù)含塵氣體的溫度和壓力來選擇適合的布袋除塵器，同時對處理風(fēng)量大小適合的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行合理選擇，這對保證除塵效率有促進(jìn)作用。當(dāng)然不同型號的設(shè)備在使用過程中會有性能差異，而且適用范圍也有較大差別，那么因地制宜來選擇適合的設(shè)備型號比較靠譜。

環(huán)保設(shè)備型號選用要科學(xué)

由于不同場合下含塵氣體種類有別，那么此時需要處理的量也有差別，因此，選擇適合的環(huán)保設(shè)備型號比較靠譜，畢竟質(zhì)量放心的產(chǎn)品價格比較合理。由于含粉塵顆粒的氣體風(fēng)量有差異，那么選擇的設(shè)備型號要滿足使用需求，不然處理能力會大幅度下滑。

品質(zhì)可靠且價格適合的環(huán)保設(shè)備值得選

對于布袋除塵器的選擇，不但要確定型號，還要看品質(zhì)和售價，畢竟客戶引進(jìn)該環(huán)保設(shè)備來凈化空氣需要考慮經(jīng)濟(jì)性。從商家來選購，不但價格比較合理，而且質(zhì)量也比較放心，畢竟合理來選擇會更靠譜，便于能在整體水準(zhǔn)上有很大的優(yōu)勢。

布袋除塵器如何處理高含塵濃度的氣體，處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵設(shè)備。

　　并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

　　布袋除塵器在處理高含塵量時，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

　隨著電廠容量越來越大，用煤量增多，加之煤質(zhì)較差，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣使許多城市和地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量嚴(yán)重惡化，成為電力發(fā)展的突出問題，必須使用性能優(yōu)異的除塵器和除塵設(shè)備進(jìn)行脫硫除塵。就目前的國家排放標(biāo)準(zhǔn)而言，靜電除塵器和布袋除塵器仍是凈化電廠燃燒鍋爐煙氣的方法。靜電除塵器以其能承受溫度高，運行阻力小，使用壽命長，運行維護(hù)費用低而大量被采用，但由于其除塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大，而我國的燃煤成份又千變?nèi)f化，粉塵性質(zhì)也各不相同，因此，電廠燃煤鍋爐使用普通的鍋爐除塵設(shè)備和除塵器配件，要達(dá)到長期、穩(wěn)定的除塵要求對有些工廠而言難以實現(xiàn)。隨著國家對粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高和布袋式除塵器技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器適應(yīng)性強、除塵，運行穩(wěn)定、可靠而且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性的影響的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來，并逐步為更多的建設(shè)單位所接受。 　　煤泥是洗煤廠工業(yè)水經(jīng)過沉淀、壓濾脫水后的副產(chǎn)品，水分大、粒度小，灰份高，部分電廠采用燒煤泥為主，混煤只是應(yīng)急及鍋爐點火使用，來滿足電廠對燃料的需求。由于煤泥煤質(zhì)的特殊性，煤泥鍋爐具有煙氣量大，除塵器入口煙氣溫度在150℃左右，除塵器入口煙氣量108000Nm3/h，除塵器入口飛濃度的設(shè)計狀況是30g/Nm3，除塵器出口粉塵允許排放濃度≤50mg/Nm3，煙氣含濕量高，燃燒控制滯后，顆粒細(xì)的特點，使用電除塵器的效果不理想。布袋式除塵器采用下部進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，采用慣性除塵及袋式除塵器相結(jié)合的除塵方式，具有兩級收塵效果，除塵效果十分明顯。