除塵器的使用功能有很多，它的使用方法簡單，自身具備很多優(yōu)點，也受到了用戶們的喜愛。由于有的煙氣有時溫度高達550度，除塵器是無法習(xí)慣這個環(huán)境，所以要給除塵器降溫。那么應(yīng)該如何操作呢：

　　首先，工作人員可以使用自然降溫的方法，延長輸送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為S型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

　　其次是使用用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入除塵器，盡量使用控制系統(tǒng)控制冷卻塔的調(diào)節(jié)水量。

　　然后還有一種方法是參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入額定量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

　　煙氣經(jīng)過降溫后，再進入除塵設(shè)備內(nèi)部。高溫除塵設(shè)備需要做保溫，巖棉加彩瓦保溫，必要的時候，設(shè)備設(shè)置有減壓泄爆口，除塵器殼體設(shè)計合理，使用壽命長，后期就是按時更換損壞的高溫布袋。平時養(yǎng)成按時檢修除塵器的習(xí)慣，防患于未然。

除塵布袋的壽命一般有多長 每一件物品都有它的壽命，壽命的長短取決于你是否正確的使用方法。

這幾天很多客戶都問“除塵布袋一般能用幾年”。那么今天就來和大家詳細的介紹一下關(guān)于這個除塵布袋一般能用幾年，也就是濾袋壽命吧。濾袋壽命也是衡量袋式除塵器性能的指標之一，濾袋壽命的定義很難明確，按國外的一般定義是:

1.除塵器內(nèi)的破損濾袋占總濾袋數(shù)的10%時，該濾袋所使用的時間，作為濾袋的平均壽命。

2.由于濾料粉塵堵塞，除塵器阻力，而系統(tǒng)風(fēng)量減少10%以上時，作為濾袋的平均壽命。

3.濾料壽命與濾袋材質(zhì)，氣體的溫濕度，成分，酸，粉塵的性質(zhì)除塵器結(jié)構(gòu)及清灰方式等因素有關(guān)，同時也受維護管理，清灰頻率，過濾風(fēng)速，粉塵濃度的影響。

脈沖袋式除塵器的組成及運行機理

   每個袋式除塵系統(tǒng)分別由多個高技術(shù)的獨立系統(tǒng)配置而成,包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預(yù)除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設(shè)計加工的質(zhì)量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)、分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制造除塵器破袋報警系統(tǒng)等。

   出鐵場除塵是高爐出鐵時產(chǎn)生的在風(fēng)機吸力作用下，通過捕集點(罐位、頂吸、側(cè)吸)進行收集。礦槽除塵主要負責(zé)槽上、槽下、料坑的振動篩和皮帶等的灰塵捕集點,含塵氣體經(jīng)管道進入除塵器過濾，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經(jīng)脈沖反吹落人灰倉,經(jīng)卸灰閥.分刮板機集合刮板機加濕機加濕后卸入灰倉由汽車外運。

   脈沖噴吹系統(tǒng)是除塵器的核心,其運行情況直接關(guān)系到除塵器的進出口壓差和風(fēng)機機組的運行狀況。反吹操作通過反吹PLC系統(tǒng)控制脈中閥的順序動作實現(xiàn)。進行反吹時,脈沖閥瞬間開啟,反吹氣體在壓力作用下,通過布袋口上面的噴嘴沖擊

   進入除塵布袋,使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動,把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力.濾料負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強,已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面,產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象。同時,濾袋也可能由于振蕩力太強導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此,無論采用高、中、低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝.和濾料性質(zhì)而合理配置。

布袋粘連的原因及預(yù)防措施

布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜，針對于實際案例，需從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方面進行分析，真正理解主要誘導(dǎo)因素，有效地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有：

1、除塵系統(tǒng)選型不匹配

布袋除塵器之所以除塵，主要是布袋過濾面積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細小粉塵?？紤]到經(jīng)濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小就會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時需根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝里增加糊袋粘連的幾率；另外，濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不充分的效果，配合過緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機的選型也是核心問題，需計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時就各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇工藝設(shè)備。

2、漏風(fēng)、局部溫差大

在負壓狀態(tài)下的袋式除塵器，如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣，會使濾袋發(fā)潮，造成糊袋粘連現(xiàn)象，加大運行阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求，漏風(fēng)率應(yīng)小于３％ 。焊接質(zhì)量需按照相應(yīng)規(guī)范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處需重新焊接，同時還要排除等漏風(fēng)點。除塵器經(jīng)常拆卸的地方需用密封條密封嚴密，并且要經(jīng)常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫，以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點，可以有效保護濾袋避免粘連現(xiàn)象，確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。整個除塵系統(tǒng)停機前，應(yīng)繼續(xù)運行風(fēng)機將系統(tǒng)中濕氣全部排出。