泡沫再生顆粒造粒機(jī)與破碎切粒機(jī)配套。工序簡單，工藝先進(jìn)，且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。 全套設(shè)備由主機(jī)、破碎清洗成套機(jī)、切粒機(jī)、清洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該套機(jī)組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。整機(jī)具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn)，可以適應(yīng)滿足各種加工要求。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時(shí)，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。

塑料造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析： 切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；在雙螺桿造粒機(jī)中,齒合異向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機(jī)和錐型雙螺桿造粒機(jī)通常多選用一體式料筒。確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點(diǎn)與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來匯編成故障診斷軟件，則能為該塑料造粒機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

   環(huán)保塑料造粒機(jī)使用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)等相關(guān)性能。螺桿料桶在經(jīng)過特殊的硬化處理過程后，會具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)過車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結(jié)實(shí)，從而保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時(shí)，螺桿不準(zhǔn)許長期轉(zhuǎn)動，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出3min。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進(jìn)料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環(huán)保塑料造粒機(jī)的這些優(yōu)勢，都是讓環(huán)保塑料造粒機(jī)用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、家具、日常生活用品等的好機(jī)會。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用螺桿設(shè)計(jì)之后，它的性能更加的穩(wěn)定！同時(shí)也是塑料再生行業(yè)中，深受用戶歡迎的塑料再加工機(jī)械。

 塑料造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些

  ⒈嚴(yán)禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令；

  ⒉定期檢測塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果，要時(shí)刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容；

  ⒊配電柜未斷電之前，嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門，嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具；

  ⒋活動部位及料斗堵塞的時(shí)候，切勿用手或鐵棍，只能夠用塑料棍去小心的處理；

  ⒌接觸高溫部位的時(shí)候，小心，捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入機(jī)器桶內(nèi)探視或扒料；

  ⒍工作中如停電應(yīng)對各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)；

  ⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作，不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修；

  ⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生；嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。