硅烷偶聯(lián)劑的表示

硅烷偶聯(lián)劑的通式可以表示為：Y—R—SiX3

X和Y是兩類反應特性不同的活性基團。其中，X易與無機物中的玻璃、陶土、二氧化硅、金屬、金屬氧化物等產(chǎn)生牢固的結合（化學或物理的）；而Y則易與 有機物中的樹脂、橡膠等產(chǎn)生良好的結合（化學或物理的），正是由于其分子中同時存在親有機和親無機的兩種功能團，因此，通過硅烷偶聯(lián)劑就可以把有機材料和無機材料這兩種性質(zhì)差異很大的材料牢固粘合在一起（偶聯(lián)），從而獲得滿意的粘接。大多數(shù)無機填料屬親水性，與聚合物難以相容，如果不經(jīng)過偶聯(lián)處理它們會造成相間分離。這就是硅烷偶聯(lián)劑名稱的由來。

按連接在硅原子上可水解基團（即X基團）的數(shù)量不同，硅烷偶聯(lián)劑可分為三官能型和二官能型兩大類，近年來，還出現(xiàn)了官能團為聚合物的聚合物型硅烷偶聯(lián)劑。在國外，由于硅烷偶聯(lián)劑的生產(chǎn)主要為幾家大公司所控制，為了形成壟斷，各立牌號。電線電纜乙烯基硅烷從二十世紀七十年代年開始用于交聯(lián)聚乙烯均聚物及其共聚物，交聯(lián)聚乙烯用作電線電纜絕緣材料和護套，適用于高耐溫性。因此，同一種產(chǎn)品，市場上可以出現(xiàn)幾個牌號，名目繁多。目前，美國聯(lián)合碳化公司（UCC）是很大的硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家，其所擁有的品種也。

硅烷偶聯(lián)劑使用方法

硅烷偶聯(lián)劑使用方法

①表面預處理法：將硅烷偶聯(lián)劑配成 0.5~1%濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無害的乙醇、異1丙1醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯(lián)劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將 pH 值調(diào)至 3.5~5.5。6．請在通風環(huán)境中使用，避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。長鏈烷1基及本基硅烷由于穩(wěn)定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解過程中伴隨有嚴重的縮合反應，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯(lián)劑，可先加入 0.1~0.2%(質(zhì)量分數(shù))的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

②遷移法：將硅烷偶聯(lián)劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹脂量的 1~5%。涂膠后依靠分子的擴散作用，偶聯(lián)劑分子遷移到粘接界面處產(chǎn)生偶聯(lián)作用。無機填料經(jīng)用偶聯(lián)劑處理后，表面與偶聯(lián)劑親無機一端的化學鍵作用而達到有機包覆（被偶聯(lián)劑作用后的無機填充劑稱活化填充劑）。對于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時間再進行固化，以使偶聯(lián)劑完成遷移過程，方能獲得較好的效果。 

③底面法：將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，在120℃下烘烤15分鐘。

④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯(lián)劑的用量一般為填料用量的0.1%-2%，(根據(jù)填料直徑尺寸決定)。然后將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)。

經(jīng)過大量實驗證明，硅烷偶聯(lián)劑可提高MarkⅡ瓷的粘結強度。南昌大學醫(yī)學院碩士生則是進行了不同偶聯(lián)劑和粘結劑對烤瓷瓷面與金屬托槽抗剪切強度影響的體外研究，能有效增加烤瓷瓷面和金屬托槽之間的抗剪切強度，單組份硅烷偶聯(lián)劑和雙組份硅烷偶聯(lián)劑作用沒有顯著性差異。油墨體系，可顯著改善顏料分散性及油墨展色性，潛移性，使油墨不發(fā)花、不沉淀，附著力好。光固化復合樹脂粘結劑與雙組份硅烷偶聯(lián)劑合用可獲得很大的抗剪切強度。