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叉車身上零件的維修方法和排除一些故障的手段。
叉車齒輪泵上零件的維修方法有:
1、叉車齒輪:齒輪外圓磨損和膠合,使其徑向間隙變大,輕者對使用沒有明顯影響;嚴(yán)重者應(yīng)更該換齒輪保護(hù)叉車其他零件的安全。
2、齒輪兩側(cè)端面的磨損,如果不嚴(yán)重它只會起線,可用研磨將毛刺痕跡研磨去;當(dāng)磨損嚴(yán)重的時候,可以拿去磨床上磨平。但是只要一只齒輪端面磨損的同時另一只齒輪也需同時磨削,以保證兩只齒輪的厚度差在0.005mm左右。2、高空作業(yè)車回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)、行星齒輪減速器、回轉(zhuǎn)支承等組成,其工作原理是:液壓馬達(dá)驅(qū)動減速器,減速器輸出軸上的小齒輪旋轉(zhuǎn)推動回轉(zhuǎn)支承,使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)。磨削時還應(yīng)注意端面與孔、端面與端面的精度要高。磨削后應(yīng)用油石磨去銳邊毛刺,但不宜倒角。
3、油泵齒輪都是單方向工作,因而齒面都是單面磨損??蓪X面磨損的齒輪用油石去掉毛刺,調(diào)換齒輪嚙合方位,可恢復(fù)油泵的工作性能。
4、叉車齒輪軸承架:端面磨損或起線拉毛時,可將四只軸承架在平面磨床上,以非齒輪接觸面為基準(zhǔn),一次將端面磨出。
叉車液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn) 叉車指的是對成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛以及短距離運(yùn)輸、重物搬運(yùn)的輪式搬運(yùn)車輛,它的液壓系統(tǒng)在工作的時候會產(chǎn)生液壓源能量轉(zhuǎn)換損失、液壓系統(tǒng)的能量傳輸損失、功率匹配能量損失等不利因素,使液壓系統(tǒng)的工作效率下降,所以改進(jìn)叉車液壓系統(tǒng)。KFM5076JGK18米直臂式高空作業(yè)車(工作斗后置式),采用全伸縮式工作臂,全液壓控制系統(tǒng),具有上、下車操作系統(tǒng),具有自動限幅和防傾翻功能,電腦控制、自動限幅,設(shè)夜間工作照明裝置。創(chuàng)造出新的節(jié)能控制技術(shù)具有特別重要的意義。
1、能量損失
叉車工作時是邊行駛邊作業(yè),負(fù)荷變化頻繁且變化范圍較大。其液壓系統(tǒng)工作時存在著三次能量轉(zhuǎn)換,包括液壓泵產(chǎn)生高壓油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能;執(zhí)行裝置和液壓元件將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能和熱量。直臂式高空作業(yè)車采用國產(chǎn)、進(jìn)口換向閥及液壓油缸,換向平衡,操作靈活方便。整個能量轉(zhuǎn)換和傳輸過程伴隨著能量損失,同時,發(fā)動機(jī)、泵、閥、負(fù)載相互之間的不匹配也會產(chǎn)生較大的能量損失。
2、功率匹配能量損失
叉車作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象不同,對發(fā)動機(jī)的功率需求也不同,發(fā)動機(jī)的調(diào)整特性,發(fā)動機(jī)萬有特性曲線。當(dāng)發(fā)動機(jī)和液壓泵聯(lián)合工作時,從發(fā)動機(jī)調(diào)速特性和萬有特性可知,發(fā)動機(jī)每個調(diào)速拉桿位置都對應(yīng)著節(jié)能工作點(diǎn)和功率點(diǎn),并以此作為發(fā)動機(jī)和液壓泵和匹配調(diào)整液壓泵的吸收功率。5、因?yàn)殡姵氐碾娊庖好婷芏忍咭约笆瞧錅囟冗^于高,鉛在深入形成之后就不能夠很好的恢復(fù)。由于叉車工作負(fù)載的多變性,使液壓泵的吸收功率發(fā)生變化,引起發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速偏離節(jié)點(diǎn)。
4.如何檢查電池是否發(fā)生故障?
首要的指征是電池性能的降低。要判斷電池是否出現(xiàn)了問題,可將電池?cái)嚯?,將電池處于開路狀態(tài)放置一小時。測量每塊電池的正負(fù)極間的電位差(電動勢)。總的來說,在人口紅利消失、高空作業(yè)平臺安全經(jīng)濟(jì)比較優(yōu)勢凸顯,疊加租賃行業(yè)蓬勃發(fā)展雙重因素撬動下,我國高空作業(yè)平臺行業(yè)已進(jìn)入快速成長期。如果一塊6伏的電池和同組電池電壓差超過了0.15伏,12伏的電池和同組電壓差超過了0.3伏,那電池就已經(jīng)發(fā)生異樣了。僅靠電池電壓差并不能完全反映問題,可以輔助使用液體比重計(jì)來測量電解液的比重讀數(shù)確定問題。如果特定比重讀數(shù)大于0.3,可對電池采取均衡充電來進(jìn)行糾正。