介紹空調(diào)使用前和使用后的保養(yǎng)

1．使用季節(jié)結(jié)束后。可在讓空調(diào)暫停使用之前，在晴天里將空調(diào)設(shè)為送風狀態(tài)，開機運轉(zhuǎn)半天左右，使空調(diào)內(nèi)部完全干透；同時還應(yīng)將濾塵網(wǎng)、室內(nèi)機、室外機清洗干凈。

2．使用季節(jié)開始前。檢查室內(nèi)和室外機組的進風口、出風口有無障礙物，以免降低空調(diào)的工作效率；安裝好濾塵網(wǎng)，避免因灰塵進入機器內(nèi)部而損壞機器或引發(fā)故障；遙控器的清洗要用干布，不要用玻璃清洗劑或含有化學物質(zhì)的布，清潔后要裝入兩節(jié)型號相同的新電池

空調(diào)制冷系統(tǒng)檢修要點

1、觀察內(nèi)外機的工作情況：

如指示燈板的顯示情況，內(nèi)機是否工作，風速輸出是否正常，外機風扇、壓縮機是否運行，從而判斷是電器問題還是系統(tǒng)問題導致的不制冷。

2、檢測空調(diào)器各項數(shù)據(jù)：

A、空調(diào)流水情況，一般內(nèi)機滴水連續(xù)空調(diào)正常，但受環(huán)境濕度、溫度影響只能作為一參考值。

B、進出風口溫差，正常的進出風溫差應(yīng)在12-14度，但也會受環(huán)境溫度、風速的影響。

C、測量系統(tǒng)管路壓力值，一般制冷時低壓壓力在0.45Mpa-0.50Mpa，制熱時高壓壓力在1.8Mpa-2.2Mpa之間，但壓力要受環(huán)境溫度影響，空調(diào)進風溫度越高，排氣壓力越高，冷凝溫度越高，反之則小；空調(diào)負荷越大，吸氣壓力越高，蒸發(fā)溫度升高（蒸發(fā)器正常蒸發(fā)溫度在5-7度之間）。

空調(diào)移機及重新安裝注意事項

一、試驗機：測試機器運轉(zhuǎn)前空調(diào)是否正常工作。

   二、回收制冷劑，除去室內(nèi)和室外電纜，在電纜兩端做標記，這樣你就不可能在機器上發(fā)生錯誤接線。    由于空調(diào)的使用一般是附著塵埃，拆卸螺母連接管接口時，要注意喇叭口和出鋼，防止灰塵和污垢進入線，防止開關(guān)線插頭后的工作。在安裝對接端口之前，檢查喇叭口和內(nèi)側(cè)以除去污垢并取出螺母。如果下雨，把水管裝在塑料袋里，防止雨水進入冰塊。

   三、拆卸室內(nèi)機時，應(yīng)防止冷凝水進入電路板；因為有一些冷凝水盤、室內(nèi)機排水管，從而消除室內(nèi)機和移動，不能使室內(nèi)機設(shè)有電路板，顛倒，甚至超過，并應(yīng)使電路板，一端稍高，讓水從另一端流出，使你可以避免冷凝水進入電路板，防止電氣故障發(fā)生時，電話接通。

   四、測試連接管的喇叭口；連接管上的喇叭口由于長期受到擠壓，有的根部有一個深圓、一個圓壓痕、喇叭口裂、斷開、漏水等現(xiàn)象發(fā)生時，電話接通，因此，必須在檢查完畢后將鐘取出，不合格必須切回膨脹，以免發(fā)生隱患。

   五、在外部搬運和安裝過程中，不能翻轉(zhuǎn)。傾角太大。

   此外，還應(yīng)注意輕量化、拆卸工藝科學、合理的拉深方向和中等彎曲強度的應(yīng)用。

   六、注意以下幾個方面在重新安裝：

   1、端子或其他地方有連接，看是否有松動現(xiàn)象，防止出現(xiàn)打火機或其他隱患，電線是否有老化現(xiàn)象，如老化等必須更換；2.檢查連接管，連接是否有氟泄漏，并使用機器一段時間。如果有氟泄漏，泄漏點會有油污染；3.空調(diào)器絕緣電阻的測量防止空調(diào)泄漏；4.排水管是合理的。

空調(diào)加氟注意事項

   1、敞開空調(diào);

   夏天加氟時可直接讓空調(diào)在制冷形式下運轉(zhuǎn)。由于制熱狀況下無法進行加氟操作，所以冬季加氟時，要用制熱拔換向閥線的辦法，強制空調(diào)進入制冷狀況。

   2、銜接加氟設(shè)備;

   空調(diào)正常發(fā)動后，從室外機低壓閥側(cè)的工藝口銜接加氟設(shè)備。此過程中一定要排掉加氟管中的空氣和臟物。

   3、測壓加氟;

   夏天調(diào)查低壓壓力，環(huán)境溫度32攝氏度左右時，壓力控制在0.45MP左右;

   冬季調(diào)查制熱時的高壓壓力，壓力安穩(wěn)后控制在1.7MP左右。

   4、撤掉加氟設(shè)備;

   在制泠狀況下去掉加氟設(shè)備，擰緊外封納子;制熱狀況下去掉設(shè)備的話，會形成很多的氟立昂走漏。

   5、加氟結(jié)束。

   對懷疑有走漏點的空調(diào)，要用洗刷精泡沫進行檢查。