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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因
1、保護設備、延長使用壽命:
可以除銹防銹,避免設備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預防處理后,使設備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染:
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì),這些細微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。大型重油罐清洗
為什么要經(jīng)常進行油罐清洗?
定時進行查看修理堅持油罐的安全清潔至關重要:
1、定時油罐清洗可以保護設備、延伸運用壽命:可以除銹防銹,防止設備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預防處理后,使設備運用壽命延伸,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、定時油罐清洗罐堅持油罐內(nèi)部潔凈,削減油品的污染:金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、白臘、細菌等雜質(zhì),這些纖細的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無法整理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、走漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被呈現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛自身的危害是很大的。定時清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品蛻變進程的有用措施。大型重油罐清洗
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原油儲罐機械清洗技術的主要設備
(1)清洗裝置:將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機。
(2)回收裝置:在清洗儲油罐之前,先將儲油罐底部流動性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。
(3)氧氣濃度檢測裝置:在儲油罐的整個清洗過程中,對儲油罐內(nèi)的氧氣濃度進行檢測,以確保罐內(nèi)氧氣體積分數(shù)不超過8%。
(4)清洗機:安裝在儲油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機時浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運轉(zhuǎn)噴射液體。大型重油罐清洗
淺談原油儲罐機械清洗技術
原油儲罐是用于將原油儲存及運輸時的重要裝置,但在原油儲罐使用過程中需要進行檢修和維修工作,從而保證儲罐的正常使用。所以在進行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈,以避免由于維修過程中動火而引起火災發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進行的,由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣,同時還存在著一定的危險性,所以在進行人工清理時存在著較大的安全隱患,同時也極易損害作業(yè)人員的身體健康,同時人工進行清罐時,由于罐體內(nèi)有大量的油污,所以清理起來費時、費力,需要較長的周期才能完成,影響了儲存調(diào)節(jié)能力。同時人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進入到油田儲運系統(tǒng)中,所以導致大量的能源被浪費。因此基于人工清罐的種種弊端,大慶油田在近些年內(nèi)先后引進了國外的一些品牌的機械清罐系統(tǒng),改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題,有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)安全,同時也使經(jīng)濟效益得以進一步的提高。大型重油罐清洗
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儲油罐清洗方法
外面留守二-三人,輪流作業(yè),監(jiān)視罐內(nèi)動態(tài),應付突發(fā)情況。
清理掉厚油垢
按一包GJ-儲油罐清洗劑況150-200公斤溫水
用刷子刷罐內(nèi)壁
排掉GJ-儲油罐清洗劑廢液
風機烘干罐體大型重油罐清洗
大型油罐清洗如何避免傷害?
各種可燃性液體的儲罐,都須依據(jù)相關的法律法規(guī)和自己的規(guī)定,定期對油罐進行內(nèi)部檢查,油品罐區(qū)的油罐清洗有兩種情況,一種是定期清洗,一種是非定期清洗。定期清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,定期檢查與維護油罐內(nèi)部設施,同時也為復測油罐重新編制容積計量表創(chuàng)造條件。非定期清洗則是為了油罐更新,改造或必須動火的應急搶修處理。而在這種檢查之前,須先對油罐的內(nèi)部進行清洗。清洗輕質(zhì)油類以及沉淀性殘渣(通稱沉積物)較少的油罐,或小容積油罐的清洗并不十分困難,但對于沉積物多而且容積大的原油儲罐,含蠟原油及其烴類和非烴類化合物的混合物,其組成極其復雜,它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的石蠟、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分,清洗就十分困難。我國在1997年以前采用人工清洗油罐,工期長,污染環(huán)境,人員安全無根本保障,有火災隱患。1997 年我國引進套油罐機械清洗設備,從此我國開始改寫人工清洗油罐的歷史。油罐的機械清洗有以下特點,即:(1)工期短;(2)安全;(3)對環(huán)境無污染;(4)省工省力(使用人工少);(5)沉積物中有用成分的回收率高;(6)密閉清洗。大型重油罐清洗
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油罐清洗安全技術規(guī)程
第 yi條為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預防為主”的方針,定本規(guī)程。
第 2 條下列情況進行油罐清洗:—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。
第 3 條本規(guī)程適用于各級[wiki]石油[/wiki]庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照執(zhí)行。
第 4 條充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。
油罐底泥如何清理?
發(fā)達國家早就制訂相關法規(guī),明確規(guī)定禁止人員進入罐內(nèi)進行油罐清理的作業(yè)。目前,國內(nèi)許多企業(yè)安全生產(chǎn)正在推行‘`HSE”管理模式,即將健康、安全、環(huán)境三者進行一體化管理。傳統(tǒng)的清罐方法,需要人員進入進行手工作業(yè),雖然,油罐經(jīng)過較長時間的蒸罐、通風等工序作業(yè),但罐內(nèi)仍然是油氣彌漫,嚴重損害作業(yè)人員的身體健康,甚至會引發(fā)事故和惡臭污染事件。
油罐儲運生產(chǎn)的l侍殊要求也決定了油罐底泥區(qū)別于其它油泥,產(chǎn)生時有其特殊性。首先表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生時間相對集中,單位時間數(shù)量大;還表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生的不連續(xù)性或者脈沖性,地點的不固定性或者游動性;另外,由于緊湊的儲運生產(chǎn)要求,清罐工作必須在盡可能短的時間內(nèi)完成,這就要求相應的油罐清理、油泥處理不但要符合環(huán)境保護的要求,而且速度要快,才能取得較好的經(jīng)濟效益。大型重油罐清洗