國(guó)標(biāo)槽鋼所允許的偏差介紹

槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5―12m 、5―19m 、6―19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6―15m 。6、由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，劣質(zhì)槽鋼材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多，表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

型號(hào)5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18

高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0

腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5

腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8

彎腰撓度不應(yīng)超過(guò)0.15d

通常長(zhǎng)度5～12m 5～19m 6～19m

熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅原理及生產(chǎn)流程：

一、熱鍍鋅鋼，按照不同的鍍鋅工藝可分為熱鍍鋅槽鋼和鍍鋅鋼是熱吹的，液態(tài)鋅鋼會(huì)在440～460℃熔融后生銹，鋼件附著在鋅層表面，從而達(dá)到防腐的目的。熱浸鍍鋅層是由三級(jí)鋅在高溫液體中形成的。

1、鐵基表面溶解在鋅溶液中形成鋅鐵合金相。

2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步擴(kuò)散到基體上形成混溶鋅層；

3、合金層表面覆蓋有鋅層。

二、熱鍍鋅通道工藝流程：原材料檢驗(yàn)、酸洗、清洗、鋅輔助干燥、鍍鋅、冷卻、鈍化、清洗、成品檢驗(yàn)、檢驗(yàn)和包裝。根據(jù)習(xí)慣，將熱鍍鋅工藝分為在線退火和在線退火兩大類。

槽鋼材質(zhì)成分

碳（C）：碳含量一般不超過(guò)0.20%。

硅（Si）：煉鋼過(guò)程中加入硅作為還原劑和脫氧劑，因此鎮(zhèn)靜鋼中含有0.15-0.30%的硅。

錳（Mn）：錳是煉鋼過(guò)程中良好的脫氧劑和脫硫劑，鋼中錳含量一般為0.30-0.50%。

磷（P）：一般來(lái)說(shuō)，磷是鋼中的有害元素，要求鋼中磷含量小于0.045%，鋼的要求較低。

硫：硫在正常情況下也是有害元素，因此通常要求硫含量小于0.055%，鋼含量小于0.040%。

鉻（Cr）：是不銹鋼和耐熱鋼中的重要合金元素。

鎳：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，保持良好的塑性和韌性。

鉬（Mo）：鉬可以細(xì)化晶粒尺寸，提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)度。