對(duì)于非標(biāo)零件在前面我們已經(jīng)大概的了解過，知道它是國(guó)家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。但是你知道非標(biāo)零件為什么需要加工嗎？

    非標(biāo)零件加工是在什么樣的情況下才被需要的呢？非標(biāo)零件之所以需要進(jìn)行加工處理，那是因?yàn)樵摿慵荒軡M足所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，不是合格品，因此需要通過加工處理提升零件各方面的性能，從而使其能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，成為合格品。

    使用數(shù)控車床精密機(jī)械加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省去普通車床精密機(jī)械加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了時(shí)間，而且由于數(shù)控精密機(jī)械加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率得到了明顯提高。中山不銹鋼精密零件加工

    數(shù)控精密機(jī)械加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的機(jī)械的零件和配件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型的時(shí)候只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)。所以，數(shù)控精密機(jī)械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)提供了捷徑。

    精密零件加工的刀具材料是指刀具切削部分的材料。在進(jìn)行金屬切削時(shí)，刀具的切削部分直接與工件和切削件接觸，承受很大的切削壓力和沖擊力，并且與工件和切削件產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，從而導(dǎo)致切削溫度升高。這意味著工具的切削部分處于高溫，高壓和劇烈摩擦的惡劣條件下工作掌握刀具材料應(yīng)具備的基本性能。中山不銹鋼精密零件加工

 那么刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能呢？

    1、高硬度。刀具材料的硬度必須高于被加工工件材料的硬度。否則在高溫高壓下，就不能保持刀具鋒利的幾何形狀，這是刀具材料應(yīng)具備的基本性能。

    2、足夠的強(qiáng)度和韌度。刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力。