將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫即可。再次，由于采用的是微波燒結(jié)方式，因而燒結(jié)效率更高，物料內(nèi)部各種物質(zhì)反應(yīng)更加完全，生成的有害氣體更少，從而帶來的環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益更好。

關(guān)于微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的原料要求：首先，無論是陶粒生料球或是燒成試樣，其性能較大程度上都決定于陶粒原材料配比。其中輕質(zhì)陶粒生料球的性能要求主要是指原料的塑性要求，塑性是指泥料在外力作用下的連續(xù)變形的能力。當(dāng)采用輕質(zhì)陶粒輕混凝土屋面板時(shí)網(wǎng)架自重比普通鋼筋混凝土材料減輕了1。原料的塑性取決于原料當(dāng)中粘土礦物的含量，而絕大部分的淤泥屬于粘土類原料，主要是由石英、黏土類礦物、長石類礦物組成，另外含有少量的硫酸鹽、碳酸鹽和有機(jī)物。

采用上述原材料和方法制備微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，具體表現(xiàn)為本次發(fā)明中原材料體系的固體廢棄物利用率較高，綜合固體廢棄物利用率可以達(dá)到97%以上，具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益;其次選擇微波燒結(jié)相比于傳統(tǒng)的加熱方式，能夠節(jié)省燒結(jié)能耗80%左右，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效果明顯;再次，由于采用的是微波燒結(jié)方式，因而燒結(jié)效率更高，物料內(nèi)部各種物質(zhì)反應(yīng)更加完全，生成的有害氣體更少，從而帶來的環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益更好。故與傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)相比，其較難生成粘度合適的液相對內(nèi)部氣體進(jìn)行包裹。綜上所述，微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒具有良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。

輕質(zhì)陶粒的粒徑不同，用途也不相同，今天輕質(zhì)陶粒廠小編就為您來詳細(xì)解答下陶粒有什么用途這個(gè)問題。

 10-30mm輕質(zhì)陶粒是我們陶粒界的大號陶粒，產(chǎn)量高，成本低，因此用途很為廣泛。此種陶粒可以用于地下車庫頂板回填，下沉式衛(wèi)生間回填，屋面保溫，地面找平，無土栽培，人工濕地回填，配制輕骨料陶粒混凝土，陶粒砌塊等方面。國內(nèi)研究現(xiàn)狀20世紀(jì)90年代以來,我國學(xué)者也進(jìn)行了大量污泥制輕質(zhì)陶粒的研究,并取得了一定的成果。用于建筑上施工層5公分以上都可使用。