將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過(guò)的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫即可。特別由于輕質(zhì)陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，廣東陶粒，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。

因而淤泥一般具有較好的塑性，另外本次發(fā)明的原料體系中引入的污泥為脫水濕基污泥，其物料本身顆粒粒徑較小，毛細(xì)管半徑較小，毛細(xì)管張力就較大，能夠提高一定的塑性。且污泥中還含有較多的有機(jī)物，其易形成粘稠的高分子化合物并以絲絮的形式纏繞包裹在固體顆粒的表面，從而增強(qiáng)原料體系的塑性。關(guān)于微波燒結(jié)方面，現(xiàn)有的微波燒結(jié)絕大多數(shù)應(yīng)用在陶瓷燒結(jié)上，主要集中于利用微波燒結(jié)氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學(xué)陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結(jié)制度下利用微波燒結(jié)出陶瓷的性能。

紫萱陶粒是一家專門(mén)從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

利用材料本身吸收微波轉(zhuǎn)化成材料內(nèi)部的能量，由于內(nèi)部能量的增加，降低了燒結(jié)所需的活化能，從而可以實(shí)現(xiàn)低溫快速燒結(jié)。故與傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)相比，其較難生成粘度合適的液相對(duì)內(nèi)部氣體進(jìn)行包裹。因而微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的條件有所不同：其一是能夠生成密實(shí)度較高的孔壁結(jié)構(gòu);其二是內(nèi)部有足夠多的造孔組分能夠生成大量的微孔結(jié)構(gòu)。2)將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa?12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0。