1.1.1物料提升機(jī)的額定起重量不得超過(guò)160千牛頓；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，30m以下物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)滿足以下要求(1。安裝高度不得超過(guò)30m。當(dāng)安裝高度超過(guò)30m時(shí)，物料提升機(jī)應(yīng)設(shè)置起重量限制、防墜落保護(hù)、地面停止和限制裝置，以及附加的限制條件。(1)吊籠應(yīng)具有自動(dòng)停止地板的功能。落地后，吊籠底板與落地平臺(tái)的垂直高度偏差不得超過(guò)30毫米；2.防墜落安全裝置應(yīng)為漸進(jìn)式。3.應(yīng)具有自動(dòng)升降和拆卸功能。4、應(yīng)有語(yǔ)音和視頻信號(hào))。

1.1.2物料提升機(jī)應(yīng)配備標(biāo)志，標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號(hào)、主要性能參數(shù)、出廠編號(hào)、制造商名稱和制造日期。

1.1.3卷?yè)P(yáng)機(jī)自由端高度不應(yīng)大于6m；附墻框架之間的距離不應(yīng)超過(guò)6m。

1.1.9限位裝置應(yīng)滿足以下要求:1。上限位開關(guān):當(dāng)?shù)趸\上升到極限位置時(shí)，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠停止，上部超程距離不小于3m；2.下限開關(guān):當(dāng)轎廂下降到極限位置時(shí)，限位開關(guān)被觸發(fā)，轎廂停止。

1.1.10物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)能承受不利工況下的所有荷載，30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，30m以下物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)滿足以下要求(1?；A(chǔ)土層的承載力不小于80千帕；2.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，厚度不小于300毫米；5、有波浪形的鋼絲繩，如繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩在任何載荷狀態(tài)下不彎曲的直線部分滿足d1（公稱直徑）>。3.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度不大于10毫米；4.基礎(chǔ)周圍應(yīng)提供排水設(shè)施。)

安裝程序

(1)、施工電梯底盤至基礎(chǔ)，找平后，按圖紙要求固定在基礎(chǔ)上，底部縫隙用1: 3水泥砂填充。

⑵安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可以在平地上組裝，用塔式起重機(jī)吊起，然后安裝。

(3)、安裝下限位、限位行程開關(guān)觸鐵。

(4)、將吊籠就位，就位后將拖動(dòng)電機(jī)的直流制動(dòng)器松開，就位后恢復(fù)。將導(dǎo)輥和齒條之間的間隙調(diào)整到合適的位置，并在離地面1米范圍內(nèi)進(jìn)行升降測(cè)試，前提是電梯不能自動(dòng)下滑。

⑸、將吊籠吊至重物就位，墊下適當(dāng)高度的木板。

[6]，調(diào)整手制動(dòng)桿，以開啟智能，停止制動(dòng)拉緊要求。

一次，安裝電纜，設(shè)置電纜籠。調(diào)試電氣設(shè)備。

(8)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌的安裝:一般宜采用4-5節(jié)。在平地上組裝緊固后，用塔吊吊裝就位并緊固。標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌只能在上限位置和上限行程開關(guān)接觸熨斗后才能安裝。這一點(diǎn)尤為重要，必須確保安全。

②正常作業(yè)時(shí)，關(guān)閉的吊籠門與關(guān)閉的層門間的水平距離應(yīng)不大于150mm。否則應(yīng)有措施使其符合要求，或者配備符合要求的層站入口側(cè)面防護(hù)裝置。側(cè)面防護(hù)裝置與吊籠或?qū)娱T之間任何開口的間距應(yīng)不大于150mm。

③層門關(guān)閉時(shí)應(yīng)全寬度遮住升降通道開口。

④門關(guān)閉時(shí)，除門下部間隙應(yīng)不大于35mm外，任一門與相鄰運(yùn)動(dòng)件的間距有關(guān)的任何通孔和開口尺寸及門周圍的間隙或零件間的間隙，應(yīng)符合GB 23821─2009表4的規(guī)定。

⑤在層門鎖定的位置，用一個(gè)剛性的5000mm2的方形或圓形平坦表面將300N的法向力施加到門的任一面上的任何位置時(shí)，門應(yīng)：