亂流潔凈室的原理和特性

亂流潔凈室的原理和特性 ⑴定義 亂流潔凈室是：氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流的潔凈室。 ⑵原理 亂流潔凈室靠送風氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染逐漸排出，達到平衡。要想保證稀釋作用很好實現(xiàn)，一點是室內(nèi)氣流擴散得趕快越均勻越好。 ⑶特征指標 ①換氣次數(shù) 換氣次數(shù)的作用是保證有足夠進行稀釋的干凈氣流。 換氣次數(shù)的多少應根據(jù)計算和經(jīng)驗確定。 ②氣流組織 氣流組織的作用是保證能均勻地送風和回風，充分發(fā)揮干凈氣流的稀釋作用。因此要求單個風口有足夠的擴散作用，全室回風布置均勻，數(shù)量多一些好，要盡量減少渦流和氣流回旋。 ③自凈時間 自凈時間是潔凈室從污染狀態(tài)回復到穩(wěn)定狀態(tài)的能力的體現(xiàn)，越短越好。也可以為從某污染狀態(tài)降低到某潔凈狀態(tài)的時間。 亂流潔凈室的自凈時間一般不超過30min。

電子制造業(yè)潔凈室的特點:

潔凈度等級要求高

風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控

照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定）。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

潔凈區(qū)：

需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區(qū)域），其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

氣鎖間：

設置于兩個或數(shù)個房間之間（如不同潔凈度級別的房間之間）的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時，對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

生物制藥的凈化室基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。

藥品生產(chǎn)車間潔凈度共分四個級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級和30000級。

潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

生物制藥潔凈廠房污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

凈化室關鍵技術主要在于控制塵埃和微生物，作為污染物質，微生物是凈化

離心式冷水機組

離心式冷水機組是由離心式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流機構和調(diào)節(jié)機構以及各種控制元件組成的整體機組。離心式冷水機組的制冷量較大，常用的水冷式離心式冷水機組冷凝器進出水溫分別設置為32℃、37℃，蒸發(fā)器出口冷凍水溫度設置為7度，單機容量通常在1163kW以上，所以，離心式冷水機組一般用于大型中央空調(diào)系統(tǒng)。

熱泵機組

熱泵機組的循環(huán)流程有幾種形式，但不論何種，系統(tǒng)中除裝有制冷系統(tǒng)中的四大元件外，還需裝有四通換向電磁閥、單向閥等，使制冷劑的流動方向在制冷或制熱狀態(tài)時能得到控制。熱泵機組根據(jù)冷卻方式可分為風冷式熱泵機組、水源熱泵機組和土壤熱泵三種。