淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造，填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。最后中鋁球與高鋁球之間的優(yōu)勢差距體現(xiàn)在高鋁球由于其高比重，所以在可以減少安裝在磨機(jī)中的陶瓷球的數(shù)量。

工業(yè)氧化鋁是制備高鋁球的主要原料。在電熔爐吹風(fēng)中，作為電弧爐電熔設(shè)備，利用石墨或其他耐火材時，氧化形成的球體會翻滾，溶液在傾斜爐中流動。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。

氧化鋁研磨瓷球由于其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被大量的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)陶瓷、電子陶瓷、瓷釉、玻璃，及高質(zhì)量耐火材料、特種水泥、非金屬礦深加工、機(jī)械拋光，各大煉油廠、化肥廠、石油化工廠、尿素廠、氮肥廠、染料廠、涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)用。這不僅會導(dǎo)致氧化鋁研磨器強(qiáng)度的降低，而且還會降低氧化鋁研磨球的耐磨性。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。在球磨過程中，一般是先放部分配料進(jìn)行球磨一段時間后，再加剩余的配料一起球磨，總的球磨時間按料的不同會有不同的研磨時間，但為了使球磨后漿料的細(xì)度要達(dá)到制造工藝的要求，球磨的總時間會有所波動。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品，

后就是要知道高鋁球密度具體數(shù)值，也就是瓷球比重。在實(shí)際生產(chǎn)中，高鋁瓷球比重分為兩種，即體積密度（真密度、真比重）和堆積密度。前者是高鋁球的真實(shí)密度，后者是高鋁球堆積起來的密度。高鋁瓷球的組成成分決定了研磨介質(zhì)的密度。惰性瓷球具有強(qiáng)度高、高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特性，惰性瓷球可以耐高溫、壓和酸、堿、鹽及各種溶劑的腐蝕，惰性瓷球大量應(yīng)用于石油、化工、化肥及環(huán)保等行業(yè)。一般情況下，比重越大的高鋁球，其沖量越大，研磨效率越高，但對球磨機(jī)的接觸件（內(nèi)缸壁、分散盤等）磨損也會存在著一定的影響，所以關(guān)鍵在于漿料的粘度和流量的配合。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品.

通俗來講，正常的球磨機(jī)濕磨是指當(dāng)物料進(jìn)入磨機(jī)后，會在磨料介質(zhì)及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足客戶的磨碎需要，同時在此過程中還會有液體如水的參與，物料的移動則是需要由水流帶動的。當(dāng)處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石時，采用濕式球磨機(jī)磨礦。使團(tuán)聚物球磨成細(xì)顆粒，使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻研磨時選擇濕磨?；?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料，博邁氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性，較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率，可以減少對釉漿的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

而干磨在加工過程中不需要加水，而且要求物料須是干的，當(dāng)物料經(jīng)過一系列的研磨且達(dá)到要求后，會被筒外抽出的氣流給帶出來。對于某些物料遇水會發(fā)生反應(yīng)，影響成品質(zhì)量，須采用干磨。當(dāng)粉料的顆粒尺寸不是要求很細(xì)、球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲存或銷售時采用干式研磨較為適宜。善，氧化鋁研磨球的晶粒生長也得到控制，從而提高了氧化鋁研磨球的強(qiáng)度和韌性，增加了氧化鋁研磨球的耐磨性。

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