自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。該產(chǎn)品有效解決了廣大輸送企業(yè)管道不耐磨，頻繁更換管道的難題。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。我廠服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對(duì)管道磨損較大企業(yè)，提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件，多年來，已與山西朔煤集團(tuán)、寧夏寧煤集團(tuán)、黑龍江龍煤集團(tuán)、白銀有色金屬集團(tuán)、國(guó)電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米，深受客戶的好評(píng)，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。

內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在鋼管與內(nèi)襯陶瓷之間存在一個(gè)過度層，使兩者有機(jī)的結(jié)合在一起，從而形成一種耐磨性與可加工性及耐高溫性和耐腐蝕性的結(jié)合。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，

陶瓷復(fù)合管廣泛用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè)，針對(duì)尾礦輸送方面，有得天獨(dú)厚的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)　　一、耐磨性好：　　耐磨陶瓷管道的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷，其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送（固－氣)、（固－液）、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上?！?

　二、耐磨腐蝕、防結(jié)構(gòu)垢：　　由于耐磨陶瓷管道屬中性材料，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

三、耐高溫性能好：　　耐磨陶瓷管道可在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。　

　四、安裝施工方便：　　耐磨陶瓷管道可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)輸、施工安裝十分方便，可減少安裝費(fèi)用?！?

電廠除灰管道公司簡(jiǎn)介

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專業(yè)生產(chǎn)電廠除灰管道、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。