鋼襯塑儲(chǔ)罐的運(yùn)輸安裝與使用

1.鋼襯塑儲(chǔ)罐在運(yùn)輸裝置吊裝時(shí)，如有吊耳，應(yīng)將鋼繩放入吊耳吊裝，無(wú)吊耳，應(yīng)將鋼繩捆桶體吊裝，吊裝過(guò)程應(yīng)避免沖擊變形。

2.立式鋼襯塑儲(chǔ)罐可直接放置在平坦堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐必須放在固定的水泥基礎(chǔ)上。

3.鋼襯塑罐中填充材料的溶液必須耐聚乙烯。首先，鋼襯塑罐中的溶液材料是否耐聚乙烯。聚乙烯雖無(wú)溶解性物質(zhì)，但仍有鹵代烴、低級(jí)油脂等經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間貯存后會(huì)膨脹的物質(zhì)，不宜使用。尚未報(bào)告的物質(zhì)可進(jìn)行測(cè)試，以確定是否可以使用。

4.一般的聚乙烯樣品在工作溫度條件下浸泡在溶液中一周，樣品表面不發(fā)生任何溶脹現(xiàn)象即可。

5.其配件如閥門(mén)，液位閥，液位管，攪拌漿，溫度計(jì)套管等應(yīng)具有與聚乙烯材料相似的物理和化學(xué)性質(zhì)，并且能夠耐受含材料溶液。

不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、金相檢測(cè)：在殼體開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí)，夾雜物的級(jí)別比較低。鋼襯塑儲(chǔ)罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)（100*50*4），以聚乙烯（PE）為原料，采用滾塑工藝（旋塑技術(shù)）整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

　　5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

鋼襯塑料（龜甲布、鋼、網(wǎng)、塑料三合一）是鋼襯復(fù)合材料系列Pro的精髓。它是由鋼網(wǎng)（龜甲）焊接于鋼外表面，以聚乙烯為材料，選用滾塑技術(shù)加工制造。①縫隙腐蝕縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面發(fā)生某種沉淀或附著物時(shí)，而產(chǎn)生的腐蝕。與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板罐、鋼襯玻璃鋼罐、鋼襯橡膠罐相比，該產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕性、不剝落、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。它是腐蝕性液體的理想容器?？捎糜?00度以下的汽車(chē)運(yùn)輸罐、反應(yīng)釜和離子交換柱。酸洗槽、沉淀槽、中和槽等，是一種優(yōu)良的耐腐蝕槽。

鋼襯塑料（龜甲接于鋼本體外觀，以純低硫磷密度聚乙烯（LLDPE）為材料，采用旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)對(duì)鋼板、鋼絲網(wǎng)（龜甲）和聚乙烯織物進(jìn)行成型，鋼、網(wǎng)、塑料三位一體，是鋼塑復(fù)合材料的本質(zhì)。TE產(chǎn)品。為了配合儲(chǔ)罐使用的工況，儲(chǔ)罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。采用特殊的滾壓成型工藝。它將鋼網(wǎng)（龜甲）焊接機(jī)合為一體。聚乙烯固化鋼外觀。儲(chǔ)罐塑料層具有無(wú)焊縫、無(wú)泄漏、無(wú)毒、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。