礦山除塵器的，功率大，除塵效果非常好。其實(shí)除了礦山除塵器還有其他的除塵設(shè)備，并且不同類型的除塵器，它的功能也是有針對(duì)性的。那么今天礦山除塵器就為你介紹一下除塵裝置的類型。

1、電除塵器：它包括干式和濕式靜電除塵器。

2、過濾式：主要有袋式過濾器、顆粒層除塵器、空氣過濾器等。

3、濕式：包括沖擊式、泡沫式、文丘里式等裝置。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道。煙氣中的含濕量過高進(jìn)入布袋除塵器的物料水分過大，溫度高，產(chǎn)生大量的蒸汽，就會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器布袋糊袋結(jié)露。礦山除塵器礦石時(shí)產(chǎn)塵量,產(chǎn)塵時(shí)間會(huì)集。首要防塵辦法有噴霧澆水和水封。噴霧澆水常選用波發(fā)動(dòng)噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等。 布袋除塵器廠家根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

4、機(jī)械式：重力沉降、慣性除塵器、離心力除塵器等。

煤礦除塵器,礦山除塵器,破碎機(jī)除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機(jī)除塵器,振動(dòng)篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。脈沖布袋除塵器布袋沒有使用拒水放油布袋由于成品粉磨工段物料水分大，設(shè)備、管道易堵塞，除塵布袋極容易結(jié)露、糊袋，從而也會(huì)導(dǎo)致收塵效果差。每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。1）煤礦除塵器本體

①結(jié)構(gòu)框架及箱體：結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

②濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。

③進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。

④排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

⑤卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設(shè)備。

⑥平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

⑦除塵器頂部防雨棚：用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。

⑧除塵器照明系統(tǒng)。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器實(shí)驗(yàn)方法

對(duì)除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位應(yīng)進(jìn)行煤油滲透性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤(rùn)，經(jīng)30分鐘后，上沒有油漬為合格。

整體出廠的除塵器應(yīng)每十臺(tái)抽查一臺(tái)（不足十臺(tái)按十臺(tái)計(jì)算）進(jìn)密性試驗(yàn)，若該臺(tái)抽查不合格，則應(yīng)再選2臺(tái)抽查，若其中仍有1臺(tái)不合格，則應(yīng)逐臺(tái)檢查。對(duì)于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。

12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器包裝和運(yùn)輸

1）、因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?/span>

2）、在運(yùn)輸前，我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。

3）、我方將在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)_考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。

4）、為便于控制交付進(jìn)度，我公司擬采用汽運(yùn)方式。