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捷晨液態(tài)硅膠機(jī)特點(diǎn):
1、人性化設(shè)計滑板(一上二下模)可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時)可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時省力保證效率生產(chǎn);
2、多段式精密模具電熱溫控;
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;
4、單雙滑板設(shè)計(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;
5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計,加料計量更精準(zhǔn);
6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等
電機(jī)為伺服電機(jī):伺服電機(jī)(servo motor )是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。從全球的導(dǎo)電硅橡膠市場來看,未來其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面:(1)提高導(dǎo)電性,同時降低填料填充量。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。
液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環(huán)保,可完全達(dá)到食品級要求。
注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。當(dāng)硅溶膠水份蒸發(fā)時,膠體粒子牢固地附著在物體表面,粒子間形成硅氧結(jié)合,是很好的粘合劑。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品精準(zhǔn)度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品!
捷晨硅膠注塑機(jī) - 主要特性
1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時預(yù)熱功能-----提率;
7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以德國2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準(zhǔn);
10. 異常檢測停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
13. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型
雙向泵
可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。
2)單向泵 是一種通用型,只能單項(xiàng)送料
3)帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵
4) 計量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用
2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件
1)由于 LSR的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的。
2)為了防止 LSR固化,要采用針閥射嘴。
3)A、B兩組分的混合、計量部件
2.3 模具的設(shè)計在模具設(shè)計中,一般有以下幾種形式:
1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料,設(shè)計簡單,成本低,多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動化,周期短。
3) 無針閥的冷流道
由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。由于膠體粒子微細(xì)(10-20nm),有相當(dāng)大的比表面積,粒子本身無色透明,不影響被覆蓋物的本色。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計量。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。