等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設(shè)備，其對受壓部件結(jié)構(gòu)形式的選擇，受壓零件的設(shè)計計算、材質(zhì)選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環(huán)節(jié)，勻有嚴格要求。

   等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

冷等靜壓機

冷等靜壓技術(shù)是在常溫下用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質(zhì)，一般使用壓力為100MPa~630Mpa。瑞典是世界上早研究成功并生產(chǎn)等靜壓機的國家，質(zhì)量水平也較高，出口量也zui大。早在1939年就研制成功冷等靜壓機，六十年代后又從事熱等靜壓機的研制。

冷等靜壓設(shè)備應(yīng)用

等靜壓機由于其優(yōu)良的性能在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質(zhì)冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設(shè)備投資問題并未得到解決。四、不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機    針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經(jīng)濟損失等一系列出現(xiàn)的問題，本公司技術(shù)人員通過認真的市場調(diào)查、廣泛聽取用戶意見基礎(chǔ)上，進行了一系列的技術(shù)改進后，推出了一種沒有隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機。

等靜壓技術(shù)是一種利用密閉高壓容器內(nèi)制品的一種粉末成型工藝，它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力，從而使粉末制品有均勻的密度分布與晶粒結(jié)構(gòu)。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復(fù)雜的成形件，還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。

冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、極佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體等行業(yè)的廣泛領(lǐng)域。