球形硅微粉生產(chǎn)廠家

性價比高 ：熔融石英粉價格比低，密度又僅為的1/2，同樣的殼模表面積，熔融石英粉的用量省50%，大大降低了制殼成本，以面層撒砂改用熔融石英砂，漿料面層以中摻入20～25%熔融石英粉，漿料二層改用熔融石英粉為例估算，至少可減少鑄件制殼成本2000～2500元/ t。在外墻雨刷漆中加入球形硅微粉生產(chǎn)廠家，用于外墻裝飾效果好，耐沖刷，成本低。 脫殼性能優(yōu)良 ：熔融石英粉替代所制得殼模，其脫殼性能明顯改善，更有利于堿煮、堿爆等化學(xué)清理，可降低清殼成本，提率，特別對精密鑄件、深孔件、薄壁件清殼效果尤為顯著。球形硅微粉生產(chǎn)廠家

EMC 行業(yè)是硅微粉傳統(tǒng)的應(yīng)用市場。由于純的環(huán)氧樹脂具有高的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，存在質(zhì)脆、耐熱性不夠好、抗沖擊韌性差等缺點，因此需要添加具有耐熱和強固化效果的填充料，硅微粉就是常用的填充料之一。熔融石英粉被廣泛地應(yīng)用于制造玻璃，然后在玻璃工業(yè)當(dāng)中，可以根據(jù)他的各種指標(biāo)進行質(zhì)量標(biāo)準的劃分。目前常見的環(huán)氧塑封料的主要組成為填充料、 環(huán)氧樹脂、固化劑、添加劑，可見硅微粉是 EMC 行業(yè)中重要的原料之一。

硅微粉是一種無機非金屬材料，具有高耐熱、高絕緣、低線性膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱性好等獨特的物理、化學(xué)特性，應(yīng)用廣泛。隨著覆銅板、環(huán)氧塑封料、電工絕緣材料等下游市場的快速發(fā)展，硅微粉產(chǎn)業(yè)迎來重大發(fā)展機遇，這對國內(nèi)硅微粉企業(yè)而言是機遇也是挑戰(zhàn)。球形硅微粉生產(chǎn)廠家

硅微粉是由天然石英或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉.小編這里介紹一下硅微粉在覆銅板中粒徑的選擇:

從理論上說,二氧化硅粒徑越小,越有利于填充體系結(jié)合.但實際在覆銅板的制作混膠、上膠工藝中,二氧化硅越細,越容易結(jié)團,不容易分散,填料在玻纖中分散不均,必須提高溶劑的用量;但如果粒徑太大,在混膠及上膠過程中易產(chǎn)生沉降,上膠時對玻纖的浸漬性變差,由于玻纖紙的過濾作用,填料在玻纖紙中的分布也會不均勻.所以從工藝角度來講,選擇一個合理的粒徑范疇,是一個很重要的參數(shù)。第三個級別的熔融石英粉二氧化硅含量要高于96%，三氧化二鋁的含量則要達到1。球形硅微粉生產(chǎn)廠家