諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的多臺(tái)殺菌鍋同時(shí)使用一罐熱水工作，多臺(tái)殺菌鍋可以同時(shí)工作，可形成單鍋單控，節(jié)約能源，方便快捷，適合于大產(chǎn)量生產(chǎn)。

主要適用于：金屬容器類(lèi)飲料，塑料容器類(lèi)飲料，軟帶包裝肉食農(nóng)產(chǎn)品等各類(lèi)產(chǎn)品。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司歡迎您前來(lái)我公司參觀！我們公司生產(chǎn)的設(shè)備價(jià)格便宜。質(zhì)量好。發(fā)貨速度快！

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司是殺局設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商，具備特種設(shè)備制造，殺菌鍋按殺菌方式分類(lèi)：1、靜止蒸汽殺菌鍋

靜止殺菌鍋是逐批式的、無(wú)攪動(dòng)的壓力容器，用于對(duì)包裝在密封容器內(nèi)的食  圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構(gòu)型

品進(jìn)行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車(chē)、籃筐、殺菌盤(pán)中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌時(shí)，容器并不運(yùn)動(dòng)，由此被命名為‘靜止殺菌鍋’。裝籠筐時(shí)，將一個(gè)筐放在另一個(gè)筐的頂面的靜止殺菌鍋被稱(chēng)作‘立式鍋’。 將一個(gè)筐放在另一個(gè)筐的旁的靜止殺菌鍋被稱(chēng)作‘臥式鍋’見(jiàn)圖1-1。有些模式的靜止殺菌鍋操作時(shí)不使用容器支撐系統(tǒng)。這些殺菌鍋被稱(chēng)作‘無(wú)籠筐殺菌鍋’。殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，如本章所述，為蒸汽。在生產(chǎn)中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產(chǎn)品進(jìn)一步干燥時(shí)使用果蔬的干制品。

為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋的正確裝置和操作，是很必要的。供汽應(yīng)充足，以便使殺菌鍋能在合理的時(shí)間內(nèi)升至殺菌溫度。如果容器在鍋內(nèi)冷卻，供水應(yīng)充足，以便使在合理的時(shí)間內(nèi)獲得充分和均勻的冷卻。由于這類(lèi)殺菌鍋在純蒸汽條件下對(duì)產(chǎn)品殺菌，排氣孔的設(shè)計(jì)、安裝和操作要使空氣在殺菌計(jì)時(shí)開(kāi)始從殺菌鍋中排除。一些典型的殺菌鍋裝置方式見(jiàn)圖1-2、1-3和1-4。測(cè)量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值的軟件每隔10秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件，F(xiàn)值、時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司是一家殺菌設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造公司，具備壓力容器制造，擁有專(zhuān)職質(zhì)量保障體系人員，先進(jìn)的自動(dòng)焊接中心和檢測(cè)中心，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，深受廣大客戶好評(píng)。

電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)：

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過(guò)按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

1． 由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。

2． 殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過(guò)程由人工控制。

3． 有3道安全連鎖裝置。

4． 電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。

5． 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌

諸城中遠(yuǎn)機(jī)械公司愿與廣大客商朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。

諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時(shí)間不低于額定。