隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的核心部位，今天國聯(lián)小編來說一下撕碎機刀片加工流程。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現(xiàn)代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，確保其工作效率和使用壽命。

在木材撕碎機的使用過程中，我們要保養(yǎng)好設備的撕碎機刀片，因為刀片是木材撕碎機的主要配件，刀刃的鋒利程度決定產量的高低。所以說刀片在木材撕碎機的部件里起到了非常重要的意義。今天國聯(lián)小編來說下我們的木材撕碎機刀片該怎樣更換和維護。

1、更換刀片要停機斷電。如刀片磨損不大可用油石磨刃，磨損較大時，平刀片可用平型砂輪修磨，蕞后用油石精磨鋒利。如果刀片磨損嚴重需要更新新刀片。

2、調整刀刃高度刀片角度應小于37°，平刀片的刃口露出到盤外，垂直高度調好后，調整后應旋緊壓刀螺栓，防止刀片活動，損壞機器。

3、定刀與動刀的間隙應調整在1至2mm。

4、更換好刀片之后，再檢查各部位螺栓是否緊固,如有松動應擰緊,用手轉動皮帶輪,機件與機殼不應有碰擦現(xiàn)象,確保安全。

5、開機后，帶機子運轉達到正常轉速時方可投料，不得帶料起動，工作中機子若發(fā)生異響，應停機檢查，排除故障，以免損壞機子。

撕碎機刀片在今天的機械化操作中普遍存在。它們不僅可以加快機械化運作模式，而且使我們感受到高科技市場的優(yōu)勢。在工作人員使用時，雖然操作簡單，工藝方便，但也應注意以下有關磨刃安全的幾點。

1、在使用撕碎機刀片之前，要注意衣物的狀況。當我們用它們工作時，我們必須注意我們的衣服。因為它們是刀片，所以它們有很鋒利的效果，所以在衣服上，避免敞開衣服，或肥大的衣服，穿緊身衣服，戴緊袖口，是避免衣服被割傷和傷害自己的上佳保護點。因此，在使用它們之前，我們必須保持衣服的整齊。

2、在使用過程中要注意專業(yè)情況。如果我們不注意刀刃的鋒利，就會發(fā)生不必要的損壞，所以我們使用時，必須具備專業(yè)技能，快速、干凈、整潔，才能有效地加快工作進程，同時也給自己一個安全的保證。如果是非專業(yè)的，我們應該注意使用情況，上好的方法是減少他們的工作量。

撕碎機刀片的制造過程中，硬度是非常重要的技術參數(shù)，硬度不足的刀具在粉碎生產中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機刀片生產的重中之重。

撕碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區(qū)分為粗碎機、撕碎機、超微撕碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但撕碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。