下面提出幾個關于流水線生產重要的參數。

1.自動化流水線的輸送帶的安全系數。輸送帶的安全系數應該取較大值，但是安全系數也不宜取值過大，因為取較大的安全系數，就意味著要選取較高規(guī)格（強度）的輸送帶。人與機器：不能技能水平的人會操作不同種類的機器，不同人有不同操作機器的習慣，因此在機器排列過程中，會出現有的員工用慣了的機器，不愿意換機器的狀況。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時，就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。

2.自動化流水線的模擬摩擦因數。輸送機的模擬摩擦因數直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數的確定。

3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物料也就越不穩(wěn)定。因此，設計計算時下垂度應該選取較小值。當然，也不能取得過小，否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。

這幾個重要的參數是一定要考慮的，因為它關系到系統(tǒng)功能的可靠實現和輸送設備安全生產。

?重慶組裝流水線保養(yǎng)方法

1、組裝流水線機頭電機的維修及保養(yǎng)方法：

    不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的緣損壞而出現故障。調速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。

2、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

    鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。

3、組裝流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：

    使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗下，放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。

重慶流水線工作其原則如下:

1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。

3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。

4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。

5、使用: 使機械全自動化等。

6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？

    包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力。

    皮帶輸送機路的各個點處，整條皮帶跑出，對此種故障現象，強盛網鏈建議大家從以下幾點入手排查：邊側加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應位于皮帶輸送機的中心位置。

    不正確的裝載，溢出。給料應按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應位于皮帶的中心位置。輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。

    對于長皮帶輸送機(長:寬>,要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。

    皮帶流水線輸送機熱心推薦托輥架有多種類型如中間轉軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉動阻擋或產生橫向推力使膠帶自動向心達到調整膠帶跑偏的目的。擰緊軸承座支架外側的螺母則為調緊皮帶，反之則為調松皮帶；而傳統(tǒng)的尾輪部位的調節(jié)機構則由調節(jié)螺桿、上蓋板、下底板進行組合而成。上蓋板需要折彎鉆孔、下底板需要焊接后鉆孔攻牙，上底板和下底板需套在下底板的連接螺栓很容易松動。3、倍速鏈生產線調節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗。