板式家具生產(chǎn)線在開料過程中遇到一些問題在切割過程中發(fā)生火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱之為回火現(xiàn)象。

1由于過量的金屬顆粒阻塞注入端粘附在噴嘴端，氣體不能順利注入，請(qǐng)檢查。

2如果切割時(shí)間太長(zhǎng)或切割噴嘴太靠近焊縫，則切割噴嘴的溫度可能升高并且氣體阻力可能增加并且氣體的流速可能降低。

3承載氣體的軟管太長(zhǎng)，太薄或太粗糙，不能增加在軟管中流動(dòng)的氣體的阻力，從而降低了氣體流速。因此，重要的是要注意攜帶氣體的軟管不要太長(zhǎng)，不能太薄，軟管也不能彎曲。

4從噴嘴孔注入混合氣體的速度小于混合氣體燃燒的速度。泡沫加工設(shè)備供應(yīng)

     數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型及自動(dòng)化程度高的機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控加工與通用機(jī)床加工在方法和內(nèi)容上有相似之處，不同之處主要表現(xiàn)在控制方式上。通用機(jī)床加工時(shí)，其加工步驟、機(jī)床運(yùn)動(dòng)次序、走刀路線及相關(guān)切削用量的選擇，都是由操作者依據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來考慮和確定，并用手工操作的方式控制。

    而用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，就要預(yù)先將各種操作內(nèi)容和機(jī)床動(dòng)作，按規(guī)定的數(shù)碼形式編排成程序記錄在控制介質(zhì)上，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)床的聯(lián)系。加工時(shí)，將控制介質(zhì)上的數(shù)碼信息輸入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)輸入的信息進(jìn)行運(yùn)算與控制。由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)床按所編程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以自動(dòng)加工出所需要的工件。

    木工加工中心廠家主軸準(zhǔn)停功能。即當(dāng)主軸停止時(shí),控制其停于固定位置。準(zhǔn)停指令為M19設(shè)置準(zhǔn)停的原因在于它應(yīng)用,主要應(yīng)用于以保證自動(dòng)換刀時(shí)主軸上的端面鍵能對(duì)準(zhǔn)刀柄上的鍵槽,木工加工中心換刀控制:其作用是使主軸每次都準(zhǔn)確地停在固定不變的周向位置上.

    同時(shí)使每次裝刀時(shí)刀柄與主軸的相對(duì)位置不變,提高刀具的重復(fù)裝置精度,從而可提高孔加工時(shí)孔徑的一致性。或進(jìn)行反倒角等加工時(shí),加工中心精鏜孔退刀等場(chǎng)合:如在通過前壁小孔鏜內(nèi)壁的同軸大孔.也要求主軸實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停,使刀尖停在一個(gè)固定的方位上,以便主軸偏移一定尺寸后,加工中心使大刀刃能通過前壁小孔進(jìn)入箱體內(nèi)對(duì)大孔進(jìn)行鏜削。

    解零件圖的技能要求，查看毛坯尺寸、形狀有無缺點(diǎn)。挑選合理的安裝零件方法。

    正確地選用數(shù)控車削東西，安裝零件和刀具要確保牢固。

        木工加工中心了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序輸入系統(tǒng)，并模擬查看、室切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

    加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺尸F(xiàn)故障時(shí)，要立即泊車查看并陳述指導(dǎo)教師，避免呈現(xiàn)危險(xiǎn)