由于化學(xué)鎳金（ENIG）表面處理以及電鍍鎳金表面處理的突出的可焊性好和平整度好的優(yōu)點(diǎn)，使得越來越多的電子產(chǎn)品使用鎳金表面處理的PCB。同時(shí)由于使用鎳金鍍層的焊盤可以邦定的同時(shí)還可以耐高溫的老化，甚至在無鉛工藝條件下可以經(jīng)過2～3 次的焊接后，未焊接的焊盤仍然可以保持很好的可焊性。而價(jià)格相對(duì)低廉的有機(jī)助焊保護(hù)膜（OSP）和熱風(fēng)整平處理（HASL）的合金可焊性涂層由于其不耐高溫老化或是平整度不能滿足日益增長的細(xì)間距安裝的要求。因此，隨著電子產(chǎn)品的小型化與無鉛化以及人們對(duì)高可靠性的要求，鎳金表面處理焊盤的印制電路板的使用將越來越廣泛無電解鎳電鍍加工廠


無論是化學(xué)鎳金或是電鍍鎳金，對(duì)用于焊接的鍍層的實(shí)質(zhì)而言，真正需要關(guān)注的是鎳鍍層，因?yàn)檎嬲枰附有纬山饘匍g化物的是鎳而不是金，金僅僅是為了保護(hù)鎳不被氧化或腐蝕，金層在焊接一開始就溶解到焊料之中去了。因此，組裝工藝前加強(qiáng)對(duì)各鍍層表面處理的質(zhì)量檢查或控制是非常必要的。由于工藝的差異，導(dǎo)致了兩種鍍層質(zhì)量的差異、特別是在結(jié)構(gòu)、硬度、可焊性等方面存在明顯的不同無電解鎳電鍍加工廠

刷鍍

刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作，不受模具大小和形狀的限制，用在報(bào)廢模具和大模具的修復(fù)上經(jīng)濟(jì)效益明顯。無電解鎳電鍍加工廠

刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命54.5%，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗O化能力。材料為3Cr2W8V的熱沖模刷鍍處理后表面硬度達(dá)750HV，模具壽命提高3倍。刷鍍也可以大幅度提高冷作模具的壽命，這是因?yàn)樗㈠儗佑懈叩挠捕群土己玫目拐持阅?。無電解鎳電鍍加工廠

化學(xué)鍍鏡怎么判斷好壞

　電鍍硬鉻的溶液里是會(huì)有添加劑的存在，因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@---鍍液對(duì)陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

　　電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍?cè)囼?yàn)。為防止浪費(fèi)，可用10升大小的鍍槽試鍍也可用霍爾槽試驗(yàn)。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。