熱交換器壓降過大的原因

熱交換器壓降過大的原因： 1、運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多贓物進入熱交換器的內(nèi)部，由于熱交換器流道面積較窄，熱交換器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成牙口主要損失在此部位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認(rèn)密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反?？衫脽峤粨Q器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認(rèn)殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱器日常維護:換熱機組裝置系統(tǒng)

換熱器日常維護：1、換熱機組裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時，應(yīng)盡可能避免對有涂層的冷歡設(shè)備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2、 換熱機組裝置開過程中，換熱機組應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應(yīng)遵循時“先熱后冷”，即先介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質(zhì)，后進熱介質(zhì)。

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：

1、換熱器泄漏現(xiàn)象

由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發(fā)生泄漏。泄漏可分為內(nèi)泄漏和泄漏兩例。

A、檢查冷媒介質(zhì)入口參數(shù)，原設(shè)計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調(diào)整為原始值。如果輸入?yún)?shù)已更改改變，不能調(diào)整到原設(shè)計值，應(yīng)重新設(shè)計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。

B、如果冷熱介質(zhì)入口參數(shù)和原設(shè)計值，并且出口參數(shù)不能達到設(shè)計值，應(yīng)停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。

A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側(cè)面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗。滑動觸摸線到水流的另一側(cè)停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側(cè)，其在濕板中有一個孔或裂紋板。

B、在現(xiàn)場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。

2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設(shè)備容易出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象。董事會脫軌后，有時會發(fā)生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應(yīng)對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。

3、現(xiàn)場維修設(shè)備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設(shè)備都是無備用單位，不能停止，應(yīng)進行現(xiàn)場處理。處理現(xiàn)場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現(xiàn)板對板的泄漏（A板切板），如果數(shù)量不是太多，減少流道數(shù)量不會在組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)的影響不是很大。

壓降校核在板式換熱器的設(shè)計選型時應(yīng)對其進行校核

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。其在選型的時候，需要注意下面的問題：

壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。