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影響水泥管質(zhì)量的因素

1.泥漿泄漏

水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗?jié)B性和耐久性。

原因：水泥管模具接頭變形或損壞嚴(yán)重，螺栓不均勻或部分損壞，導(dǎo)致緊固丟失；接縫未仔細(xì)清理，混凝土堆積在接縫中，接縫錯(cuò)位，螺栓未按要求加固。

2.暴露鋼筋

暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

原因：鋼骨架過(guò)長(zhǎng)或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼骨架變形；鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，導(dǎo)致泥漿坍塌，造成內(nèi)壁外露；所采用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)入水泥管模的物料不能分散，物料不流動(dòng)，分布不均勻，造成表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)露出鋼筋。

3.內(nèi)壁起泡脫皮

原因：由于自應(yīng)力管道的維護(hù)沒(méi)有靜置期，因此在蒸汽期間沒(méi)有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果溫度上升過(guò)快，混凝土內(nèi)部的水將迅速蒸發(fā)，這將導(dǎo)致內(nèi)表面起泡和剝落。

4.粘性皮膚和麻面

原因：脫模劑涂層不均勻?qū)е鹿艿劳獗诰植科つw粘連；脫模強(qiáng)度低，導(dǎo)致管道外壁結(jié)皮；粘附在水泥管模具內(nèi)壁的混凝土未清理干凈，導(dǎo)致管外壁出現(xiàn)凹坑；如果混合料混合過(guò)干或長(zhǎng)時(shí)間停放，或水泥凝結(jié)快，且在此過(guò)程中未采取措施，可能會(huì)產(chǎn)生蜂窩麻面。

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一根水泥管子的故事

一根水泥管子，普通不過(guò)的材料，甚至還有些讓人反感，然而在設(shè)計(jì)師的手里，像是被施了魔法，賦予了其無(wú)限的可能。比如水泥管花園。

這個(gè)獨(dú)特的花園叫做 “Pipe Dream”，由設(shè)計(jì)師Alison Douglas設(shè)計(jì)建造，可別小看這個(gè)花園，在2015年墨爾本國(guó)際花卉展覽中，可獲得了精品花園類(lèi)別的一等獎(jiǎng)吶設(shè)計(jì)師使用水泥管元素，不僅建造出冥思的月牙門(mén)、沙發(fā)床，還做了水景和壁爐，可見(jiàn)設(shè)計(jì)師對(duì)水泥管有多偏愛(ài)。

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水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運(yùn)用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。

水泥管又稱(chēng)水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可用作城市建設(shè)基礎(chǔ)中的下水管道，可排放污水，防洪和排水，也可用于一些特殊的工廠礦井和農(nóng)機(jī)。通常分為：平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

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水泥管的用途

一、一般用于城鎮(zhèn)的雨水和污水排放管道。

二、可操作的自來(lái)水、電、氣、氣等需要鋪設(shè)地下管線的管罩。

三、高速公路縱，橫排水及滲漏處理。

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混凝土排水管道出現(xiàn)鋪設(shè)偏差：

(一)現(xiàn)象管道不順直，反坡，管道錯(cuò)口、沉降、位移、中線位移超標(biāo)等。

(二)原因分析

1、安管一般掛邊線，高度在管子半徑處，即管外皮180°處，如果掛線出現(xiàn)松弛，就會(huì)造成井段中部出現(xiàn)緩彎。管道軸線線形不直，又未予糾正。

2、標(biāo)高混測(cè)放誤差，造成管底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規(guī)定。

3、安管時(shí)，支墊不牢，在支搭管座模板或澆筑管座混凝土?xí)r，受碰撞變位且沒(méi)有矯正。

4、澆筑混凝土管座時(shí)，單側(cè)灌注混凝土高度過(guò)高，側(cè)壓力過(guò)大，將管子推動(dòng)位移。

5、管道管腔回填土?xí)r，單側(cè)夯實(shí)高度過(guò)高，土的側(cè)壓力推動(dòng)管子位移。

6、局部或個(gè)別管線“漂起”，及澆筑管座時(shí)，由于部分混凝土坍落度太大，使個(gè)別或局部管節(jié)“漂起”。

7、管壁厚度不勻、橢圓度超標(biāo)，使管子內(nèi)徑偏差過(guò)大，正誤差和負(fù)誤差在對(duì)口處產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)口。

8、同井距內(nèi)分段安裝，由于測(cè)量放線錯(cuò)誤，兩端合攏時(shí)，對(duì)不上口，出現(xiàn)錯(cuò)口事故。

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混凝土排水管道出現(xiàn)鋪設(shè)偏差預(yù)防措施

1、在管道鋪設(shè)之前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)有誤，應(yīng)立即改正或返工。

2、鋪設(shè)作業(yè)應(yīng)從下游排至上游，承口向上，切忌倒排。采用邊線控制排管時(shí)，所設(shè)邊線應(yīng)拉緊，防止中間下垂。

3、采用中線控制時(shí)，要在中間的鐵撐柱上畫(huà)線，把引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察外界的干擾。

4、管道敷設(shè)前，必須再進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，待達(dá)到設(shè)計(jì)高度后再開(kāi)始排管。

5、堅(jiān)持測(cè)量工作復(fù)查制度。澆注管座的坍落度不宜過(guò)大，控制在100 px以?xún)?nèi)。槽深大于2米時(shí)，采用流槽輸送混凝土；振搗時(shí)，管皮不碰撞。施工單位嚴(yán)格執(zhí)行管材質(zhì)量檢驗(yàn)制度。在同一井距內(nèi)盡可能同時(shí)安裝管道，如因特殊原因需分段安裝，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制，并掛上分段線路。

水泥管生產(chǎn)企業(yè)如何走上綠色環(huán)保的道路？

推行環(huán)保產(chǎn)業(yè)是人們的共同課題。對(duì)于水泥管這個(gè)行業(yè)，進(jìn)行環(huán)保消費(fèi)工藝應(yīng)該思考兩個(gè)方面：一是水泥管的原始資料，二是水泥管的使用性能。

一、原料用于水泥管的情況

由大水泥管原始資料來(lái)看，水泥的應(yīng)用應(yīng)盡量采用綠色水泥管。我們所說(shuō)的綠色混凝土水泥管，是指使用量較小或不使用水泥管，其消耗的電力、煤等能源消耗較大，消耗時(shí)會(huì)產(chǎn)生塵粒污染環(huán)境，據(jù)統(tǒng)計(jì)，消耗1噸水泥，就會(huì)消耗1噸左右的CO2，同時(shí)排放塵粒及其它有害氣體。以工業(yè)廢料為主的摻合料越多越好，達(dá)到節(jié)能環(huán)保，廢物重利用，走可持續(xù)發(fā)展之路的目的。

二、水泥管的使用性能問(wèn)題

試想，近年來(lái)，由于人們生活質(zhì)量的提高，污水中的污垢增多，人們普遍使用家用的化學(xué)洗洗劑，如洗衣服，使用工業(yè)廢水的復(fù)雜性，以及某些地域性土質(zhì)本身的腐蝕，普通水泥管道的耐腐蝕狀況，已經(jīng)成為一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題。

改進(jìn)水泥制管行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)方法

一、抽樣方法

檢測(cè)水泥管材時(shí)，應(yīng)從原料及生產(chǎn)工藝相同的物料中抽取樣品，一般抽取10個(gè)樣品，先檢查外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸，后檢查半壓荷載及保護(hù)層厚度，經(jīng)檢查的水泥管，其齡期在蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下不得少于14天，在自然養(yǎng)護(hù)條件下不得少于28天。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

對(duì)水泥管的質(zhì)量檢查項(xiàng)目主要有外壓荷載，外觀質(zhì)量，尺寸偏差及標(biāo)志等。外壓荷載的檢查主要有保護(hù)層厚度、裂紋荷載、破壞荷載等；外觀質(zhì)量主要有內(nèi)外表面漏筋、裂縫、麻面、合縫漏漿、蜂窩、踏落、外壓凹痕等；尺寸偏差主要有水泥管的彎度、長(zhǎng)度、插口工作面長(zhǎng)度、端部?jī)A斜等；標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括企業(yè)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、外壓荷載等級(jí)、嚴(yán)禁碰撞等。

三、檢驗(yàn)方法

對(duì)水泥管材的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》及《混凝土和鋼筋混凝土排水管檢測(cè)方法》中的要求，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。