斜床身數(shù)控車床的其他優(yōu)勢(shì)

   斜床身數(shù)控車床主要是在精密復(fù)雜的各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工中使用。與此同時(shí)，還可選配液壓卡盤及尾座，以達(dá)到自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等?？梢栽趦?nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工上獲得一定的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還可以進(jìn)行各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。斜床身數(shù)控車床高性能的主軸斜床身數(shù)控車床一般采用進(jìn)口精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)警應(yīng)力，配合最i佳的跨距支撐以及主軸箱。對(duì)于鑄造件而言，先要進(jìn)行回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌使用的是線性導(dǎo)軌，對(duì)于整個(gè)切削過程，還要進(jìn)行直線度校正，以此來保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)度和保持切削產(chǎn)品的精度。

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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)

分度精度

  分度精度是指分度工作臺(tái)在分度時(shí)，實(shí)際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。

加工精度

  近年來，伴隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和機(jī)床結(jié)構(gòu)特性的提高，數(shù)控車床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心，其定位精度普通級(jí)達(dá)到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級(jí)達(dá)到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級(jí)加工中心的加工精度達(dá)到±1.5μm，超精密級(jí)數(shù)控車床的加工圓度已經(jīng)達(dá)到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。斜床身數(shù)控車床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)斜床身數(shù)控車床大多采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，床身導(dǎo)軌采用傾斜布局，具有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。

數(shù)控車床的閉環(huán)控制

數(shù)控車床閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。