除鐵器安裝要求

除鐵器安裝要求：

●檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。

●經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得過其額定值。

●若除鐵效果不佳，則適當調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

●除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于 10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。

●開機前，應檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應調(diào)整風機、泵電器接線。

電磁除鐵器空載測試時間不得少于2小時

電磁除鐵器具有高的電磁能轉(zhuǎn)換效率，并用于去除鐵磁性物質(zhì)。 具有良好滲透性數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)具有相同流量和不同功率的各種鐵分離器，以匹配串聯(lián)連接。 經(jīng)濟使用要求; 電磁鐵分離器的清洗是高度自動化的，同時減少了紙漿(粉末)材料和水(尤其是釉料中的鐵)的損失; 在噴射轉(zhuǎn)塔中，電磁分離器的有效流量大且適應性強。 制漿能力大于20t / h; 結(jié)構(gòu)簡單，前面板易于維護，體積盡可能小，非常可靠。我們經(jīng)常稱之為釹鐵硼稀土磁鐵為“永磁材料”，那么我們的永磁體的磁性可以持續(xù)多久呢。 紙漿(粉末)材料的輸送路徑使用不銹鋼，以避免諸如鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

　　電磁除鐵器的懸掛高度起初確定為高度≤H的調(diào)整量(根據(jù)設(shè)備圖紙測量)。 如果使用傾斜裝置，則除了高度≤H標度外，還要檢查傾斜角α。 有關(guān)操作方法的詳細信息，請參閱電磁熨斗皮帶表面高度的說明。

　　1.需要除鐵設(shè)備的臥式設(shè)備。 例如，機器的卸鐵皮帶的下工作表面應平行于傳送帶進行測量。

　　2.除了熨斗設(shè)備的傾斜裝置外，還須使大皮帶卸載機將物料的較高點與磁性系統(tǒng)的中間位置對齊，以便更好地提高使用效果。

　　3.如果調(diào)試了除鐵器，則它是穩(wěn)定可靠的，并且皮帶不會偏轉(zhuǎn)。 空載測試時間不得少于2小時。 觀察所有正常操作后，可以將其投入生產(chǎn)試運行。

除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備它能夠?qū)⒒祀s在物料中的鐵磁性物質(zhì)除干凈，保證輸送系統(tǒng)中的破碎機，研磨機等正常的工作。本設(shè)備在選擇選型指南：

1.根據(jù)雜質(zhì)除凈率的要求，施工現(xiàn)場的環(huán)境等選擇正確的設(shè)備；

2.安裝在皮帶機頭部時，因為物料有慣性，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，這樣利于出去物質(zhì)中的鐵磁性物料

3.皮帶機中部安裝本設(shè)備時可以將托輥改為無磁平托輥，這樣除鐵的效果就進一步提高了；

4.現(xiàn)場環(huán)境特殊，情況復雜時，就應該為用戶進行特殊設(shè)計，以滿足對特殊情況的要求；

5.當采用多級除鐵時后級的除鐵犀利應該過于前級的，否則就會出現(xiàn)低除鐵的效果。

電磁除鐵器廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等部門。電磁除鐵器是一種用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部。通電產(chǎn)生的強大磁力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達到自動清除的目的，并能對磁性材料的回收和防止研磨機、細碎機等機械設(shè)備的破壞和磨損，有可靠的保護作用。打開機器側(cè)觀察口，然后將粒徑小于22mm的鐵磁物體(螺母等)放在吸附隔板的表面上。