安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動(dòng)器、高頻振動(dòng)器的企業(yè)?；炷磷韵铝峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，防止下落的混凝土離析，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 澆筑前底部應(yīng)先填5--10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、高頻振搗棒的廠家，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)選擇不同的振搗方法對(duì)于T、I型預(yù)制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。對(duì)厚度不超過20cm的預(yù)制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗。澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。二次振搗在柱和墻的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

不易產(chǎn)生漏振，不易觸及模板、鋼筋，砼振后能自然沉實(shí)、均勻密實(shí)。斜向振搗：操作省力，、出漿快，易于排出空氣，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象,振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔洞。插點(diǎn)的分布有行列式和交錯(cuò)式兩種。對(duì)普通砼插點(diǎn)間距≯1.5R(R為振動(dòng)器作用半徑，R= 300～400mm)；對(duì)輕骨料砼則≯1.0R。與模板、鋼筋的距離≯作用半徑的0.5倍，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm，插入下一層未初凝砼中的深度≮50mm,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30S為宜。插點(diǎn)交錯(cuò)式布置，插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)，直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。碾壓與插入式振搗相結(jié)合振搗壩基砼，表面振動(dòng)器，主要有平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、砼整平機(jī)和渠道襯砌機(jī)等，其作用深度較小，多用在砼表面進(jìn)行振搗。

振動(dòng)棒的移動(dòng)，可采用行列式或交錯(cuò)式，混凝土分層澆筑時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm；同時(shí)，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50mm左右，每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s。使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。表面振動(dòng)器：表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于混凝土面層上。適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。外部振動(dòng)器：外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳給混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的。 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土。