目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。而靜電噴漆流水線就能解決這些問(wèn)題。

　　靜電噴漆流水線的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場(chǎng)來(lái)進(jìn)行噴漆的新技術(shù)。靜電噴漆流水線與人工噴漆相比具有，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。圖是一種旋杯式靜電噴漆裝置示意圖。油漆通過(guò)輸漆管A進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯B，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。辦公和車(chē)間為一體，場(chǎng)地為正方形的車(chē)間，烘箱和噴房之間采用了軌道推車(chē)的方法，節(jié)約了空間，而辦公的地方可以用玻璃結(jié)構(gòu)，既能看見(jiàn)車(chē)間的工作狀態(tài)，也減少了噪音。油漆霧粒子因噴杯接負(fù)高壓(60—120kV)而帶負(fù)電，互相排斥均勻散開(kāi)，同時(shí)，在電場(chǎng)力的作用下，向接正高壓的工件C飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。

　　靜電噴漆流水線由于電場(chǎng)力作用范圍小，所以不會(huì)污染空氣.目前，靜電噴漆已廣泛應(yīng)用于機(jī)器部件， 列車(chē)車(chē)廂等加工上。

      自動(dòng)噴涂機(jī)可與除塵機(jī)、流平機(jī)、烤漆機(jī)和傳送工作臺(tái)燈設(shè)備結(jié)合使用組成自動(dòng)生產(chǎn)線，根據(jù)自動(dòng)噴膠機(jī)的軸數(shù)可確定該機(jī)器的復(fù)雜程度。自動(dòng)噴涂機(jī)根據(jù)用途可分為涂膠機(jī)、電弧噴漆機(jī)，根據(jù)功能可分為高壓無(wú)氣噴膠機(jī)、雙組分噴膠機(jī)等類(lèi)別。

      自動(dòng)噴涂機(jī)及配件的類(lèi)型很多：分2軸、3軸和4軸，根據(jù)復(fù)雜程度的確定噴漆機(jī)的軸數(shù)。也分為噴槍?zhuān)詣?dòng)噴涂機(jī)，涂膠機(jī)，電弧噴漆機(jī)，噴膠機(jī)，高壓無(wú)氣噴漆機(jī)（如SY2200型電動(dòng)噴涂機(jī)），雙組份噴漆機(jī)，噴漆槍?zhuān)諝鈬姌專(zhuān)瑲鈩?dòng)式雙隔膜泵，自動(dòng)攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設(shè)備漸漸被新型噴涂機(jī)所替代。就拿現(xiàn)在的新型噴涂機(jī)來(lái)說(shuō)，它跟過(guò)去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質(zhì)的不同。涂裝因素涂裝工程的重點(diǎn)是：涂裝工藝和設(shè)備、涂裝原料、功課環(huán)境、與涂裝處理。