真空泵漏油、噴油原因

1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻

2、因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板

3、進氣口壓強過高。應(yīng)設(shè)法減少進氣量

4、箱體有漏孔。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死

5、油量過多產(chǎn)生噴油，應(yīng)放出多余的油

6、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油，應(yīng)重新裝擋油網(wǎng)

7、突然暴露大氣引起噴油。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥

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旋片真空泵維修跳閘的原因有哪些？真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正常現(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可；真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可。

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造成真空不足的原因很多：主要為葉片磨損、缸體磨損以及密封性能降低。同時吸入氣體溫度太高也會造成真空不足，因此在工藝溫度很高的情況下需加裝冷卻裝置來冷卻吸入氣體。平時真空泵油的選用也會造成真空不足的現(xiàn)象發(fā)生，如真空泵油不好，造成乳化導致葉片不能進行正常做離心運動而導致真空度下降。噪音大是很多用戶經(jīng)常碰到的問題點，這主要是由于泵浦內(nèi)部發(fā)生碰撞發(fā)生的，比如葉片與缸體碰撞，軸承位變形導致軸芯晃動，以及內(nèi)部螺絲松動都會造成噪音大的問題。