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礦用扒渣機(jī),扒渣機(jī)的輸送帶由于常年要承載一些尖銳,鋒利的石頭,會造成損耗比較嚴(yán)重的情況,一般扒渣機(jī)的輸送帶是需要半年左右更換一次的,但輸送帶重量比較大,質(zhì)量好點(diǎn)的扒渣機(jī)輸送帶材質(zhì)都比較硬,很難折動。
接下來跟大家分享一些扒渣機(jī)輸送帶的更換方法:
把新輸送帶,從后面下方慢慢往前穿,穿到前刮板位置要注意,皮帶在托輥上方、前刮板下方。
1、然后從礦用扒渣機(jī)鏟口下方先拉4~5米遠(yuǎn),然后再倒回來,從前從動滾筒穿出來,千萬別穿到矩形管里了。
2、把輸送帶往后拉,用拖拉機(jī)或人把皮帶扣上穿上鐵絲往后拉,直到拉到滾筒后面。
3、取掉鐵絲,把輸送帶扣子接上,調(diào)整好調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整好礦用扒渣機(jī)輸送帶,張緊度適中,太緊了皮帶壞的快。就像我們穿衣服一樣,要不松不緊,剛剛好。
液壓油污染嚴(yán)重時,直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能,使液壓系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障,接著會縮短液壓元件該有的使用壽命。這些故障危害主要是液壓元件中的顆粒造成的。這些固體顆粒進(jìn)入到元件里,會使元件的滑動部分磨損加劇,并會堵塞液壓元件里的節(jié)流孔、阻尼孔,或使閥芯卡死,從而造成液壓系統(tǒng)的故障。水分和空氣的混入使液壓油的潤滑能力降低并使它加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生氣蝕,使液壓元件加速腐蝕。
所以我們在平常使用扒渣機(jī)的過程中,對于液壓油的清潔要重視起來,日常保養(yǎng)以及三個月?lián)Q新油的保養(yǎng)方式要做起來。
扒渣機(jī)液壓油是否清潔,影響液壓系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關(guān)系液壓系統(tǒng)是否能正常工作。因此小型扒渣機(jī)使用保養(yǎng)過程中,要嚴(yán)格保證液壓油的清潔。
1.液壓油被污染的原因液壓油被污染的原因主要有以下幾方面:
(1)液壓系統(tǒng)管道及液壓元件內(nèi)的污垢在系統(tǒng)使用前沖洗時未洗干凈,液壓系統(tǒng)工作時,污垢就進(jìn)入到液壓油里。
(2)液壓系統(tǒng)本身也不斷地產(chǎn)生污垢,所以要每隔三五個月要將油箱內(nèi)的液壓油全部放出,更換一次新油
(3)液壓系統(tǒng)故障之后,維修人員戴著手套,導(dǎo)致油箱口處沾了棉屑纖維等,接著進(jìn)入液壓油內(nèi),所以維修維護(hù)液壓系統(tǒng)時盡可能不要戴手套操作。
1、在拆卸大型輪式扒渣機(jī)的輪胎時,分離輪胎和輪輞是一件較困難的事,由于長時間使用而未拆卸過,輪輞可能發(fā)生銹蝕,使輪胎和輪輞粘得很緊。采用放氣、來回行走碾壓的方法拆卸,效果并不是太好。
2、在取下鎖圈后,在輪胎和輪輞之間加水以利潤滑,用兩臺推土機(jī)鏟刀分別壓輪胎兩邊,中間用長短合適的一根鐵棒橫在輪輞上,而后穿上鋼絲繩用起重機(jī)或裝載機(jī)等起吊,這樣輪胎和輪輞就很容易分開。
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