江西南昌小型離心風(fēng)機性價比出眾「在線咨詢」

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發(fā)布時間：2020-10-07 07:34

風(fēng)機的操作

1)風(fēng)機啟動，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。

③ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

④ 檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

2)風(fēng)機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情況下，必須緊急停車：

①發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲；

②軸承的溫度劇烈上升；

③風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。

六、風(fēng)機的維護

（一）風(fēng)機維護工作制度

1)風(fēng)機必須專人使用，專人維護。

2)風(fēng)機不許帶病運行。

3)定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4)風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

（二）風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中注意事項

1)如發(fā)現(xiàn)流量過大，或短時間內(nèi)需要較小的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。

2)對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。

風(fēng)機軸承的故障原因及排除方法：

1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。W5-48型高溫風(fēng)機高溫風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

軸承內(nèi)部間隙太小或機件設(shè)計制造精度不佳，均是分機軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便風(fēng)機設(shè)備的安裝；拆修和維護.一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太小.運轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損。通過氣動力計算，可決定出離心風(fēng)機流道的幾何尺寸，將其轉(zhuǎn)化成葉輪直徑的百分?jǐn)?shù)，可得出其相對尺寸。