斗齒淬火——200KW中頻淬火設(shè)備，頻率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬層深（2-6mm），可控，能有效的滿足不同規(guī)格的斗齒淬火需要。

斗齒中頻淬火設(shè)備淬火工藝：

通常斗齒尖采用的材料為高錳剛（ZGMn13），為了能夠到達工具的要求，得到想要得到的組織，通常的熱處理工藝下，就是整體加熱快速的水冷齒尖的部分，到達形成單一的奧氏體組織的要求，同時還要具有心部軟而韌表面硬而耐磨的特點。

設(shè)備名稱：大齒輪淬火成套設(shè)備_大齒輪淬火設(shè)備

設(shè)備的配置包括（1 2 3 4）：

1、中頻感應加熱電源XX-200系列中頻設(shè)備

2、盤類零件淬火機床：主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入水，專為盤類零件設(shè)計。

3、閉式冷卻塔：冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。

設(shè)備的應用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達到材質(zhì)要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數(shù)50左右。

設(shè)備的主要用途：

1、 鍛造加熱：用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承

等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。

2、 熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線：主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；

五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火

新型IGBT中頻加熱爐

其主要優(yōu)點是：

1.大幅度節(jié)電，比KGPS中頻節(jié)電20%-30%。

2.減少諧波對電網(wǎng)的影響和污染，后面將分別予以描述。

主要特點：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。

礦山鏈輪中頻淬火設(shè)備，大功率中頻淬火一般根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求來選型設(shè)備和制作感應線圈，用于淬火層要求在5mm以上的產(chǎn)品，大致選用我公司生產(chǎn)的JZ—200/4中頻，配套淬火機床（根據(jù)產(chǎn)品而定做）即可完成。中頻加熱電源主電路的工作原理是將三相50Hz交流電經(jīng)過三相全控整流橋V1～V6整流成電壓可調(diào)的脈動直流，再通過平波電抗器G將脈動的直流電濾波變成光滑平穩(wěn)的直流電送到單相逆變橋V7～V10，最后通過逆變橋?qū)⒅绷麟娮兂蓡蜗嘀蓄l交流電供給負載。中頻淬火設(shè)備和淬火機床采購可以根據(jù)貴公司的場地和生產(chǎn)情況而定。

200kw中頻電源頻率2-6KHZ,淬火層深3—8mm。

驅(qū)動輪整體表面選用200kw中頻淬火設(shè)備配數(shù)控淬火機床完成。張緊輪、驅(qū)動輪、淬火均可整體加熱淬火，快速落機床水箱里淬火的工藝即可。