穩(wěn)定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌和設備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

介紹一下穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時，應輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，ｚｕｉ好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進入濾芯內(nèi)表面，對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進氣量，在對濾芯清掃前，應先用燈泡將濾芯烘干，然后進行清掃，以防止濾芯破損。穩(wěn)定土拌和站成本控制是指工程施工過程中，把控制成本的觀念滲透到施工方法、施工技術(shù)和施工管理的措施中，通過技術(shù)、比較、分析和評價，來指導、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制工程施工中所消耗的資源和費用開支，從而實現(xiàn)成本的有效控制。

　　3.濾芯經(jīng)多次清潔后，拆縫處出現(xiàn)開裂，濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當，進氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進氣短路，所以，在維修保養(yǎng)中，應確保上述各部位的正常狀態(tài)，及時更換修整老化、變形、破損和零部件，濾芯蝶形螺母擰緊力要適當，不可過緊，以防壓壞濾芯。在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。

雷雨天氣對穩(wěn)定土拌和站會造成怎樣的危害

  公路施工作業(yè)一般在露天環(huán)境下進行，設備的電器控制系統(tǒng)，非凡是微電子控制裝置在雷雨季節(jié)受雷擊損害的幾率很大。雷擊有極大的破壞力，其破壞作用是綜合的，包括電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)的破壞。根據(jù)雷電產(chǎn)生以及對公路施工機械的危害，雷電可分為：

  直擊雷是云層與地面凸出物之間的放電形成的。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。根據(jù)雷電產(chǎn)生以及對公路施工機械的危害，雷電可分為：直擊雷是云層與地面凸出物之間的放電形成的。另外，直擊雷的巨大的雷電流通過被雷擊的拌合站，在極短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換成大量的熱能，造成瀝青等燃物品的燃燒或造成金屬熔化飛濺而引起火災。

  球形雷是一種球形、發(fā)紅光或極亮白光的火球，運動速度大約為2m/s。球形雷能從拌合站的門、窗等等通道侵入室內(nèi)，造成操作室內(nèi)人和電盤等受至傷害，極其危險。

　　穩(wěn)定土拌和站的整機由集料皮帶機、冷料傳動篩、斜皮帶輸送機、加溫筒系統(tǒng)、噴油燃燒系統(tǒng)、除塵器、鏈條斗提、熱料振動篩、骨料倉、計量斗、骨料計量、石粉倉、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋、卷揚牽引軌道提升機、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。

　　為了拌合站更加緊湊和便于操作，特將振動篩、骨料倉、骨料計量、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構(gòu)成一個合理的設備組群——-拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。