1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟： (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸： 刀片外徑尺寸：φ70-φ82mm； 刀片內(nèi)孔直徑：φ25.4mm 刀片材質(zhì)：含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金；目前，中國油井管國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80％T95石油套管，并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齒數(shù)：24-48齒； (2)、套管支撐座的調(diào)整 對于加工不同規(guī)格的梯形縫，必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)來調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置，該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)，也是刀片與鋼管接觸點(diǎn)為圓心基點(diǎn)，再計(jì)算出墊鐵的底墊量，來實(shí)現(xiàn)梯形縫切縫，由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管，底墊量計(jì)算公式如下：底墊量(DS)的計(jì)算為： OE＝AO-AE； HE＝OE*sin45°； BH＝BE-HE且＝OS； 其中：DO為基準(zhǔn)管半徑，DO＝AO，BE＝AE為被加工套管半徑 DS＝DO-BH (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓：不低于0.2Mpa； 壓縮空氣：120-140psi； 主軸轉(zhuǎn)速：185-230rpm； 進(jìn)刀速度：6-20mm/min； 套管支撐座的擺動(dòng)角度：3°-6°； 套管支撐座通過設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點(diǎn)，即刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心，左右擺動(dòng)角度為3°-6°，在割縫橫截面的中心線兩側(cè)各加工一刀，即加工兩刀，從而完成梯形縫的加工； (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后，將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊；將被加工的套管放在套管支撐座上，用汽缸壓緊；開啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn)，操縱主軸下降完成D一刀的加工，然后抬起主軸使刀片離開套管，轉(zhuǎn)動(dòng)套管支撐座使其以刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)3°-6°，再操縱主軸下降進(jìn)行第二刀的加工，這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。

石油套管長度不定尺，其范圍8-13m。隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通鋼級的油套管已不能達(dá)到耐腐蝕的要求。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過20％。 套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉 石油套管，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5％。 套管接箍螺紋表面應(yīng)光滑 石油套管一站式服務(wù)商，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。

　　化學(xué)成分檢驗(yàn):

　　按SY/T6194-96規(guī)定。采用同一鋼級。含硫量＜0.045％，含磷量＜0.045％。

　　按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。

　　美國石油學(xué)會(huì)API SPEC 5CT  規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59蕞新版本制樣，按ASTME350蕞新版本進(jìn)行化學(xué)分析。

　　目前，中國油井管國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80％ T95石油套管，并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13，均為馬氏體不銹鋼,相當(dāng)于AISI410和AISI420或ASTMA182F6a，其性能比較相似,化學(xué)成分上略有差別。在品種開發(fā)方面，國內(nèi)不少企業(yè)勇于創(chuàng)新，不僅生產(chǎn)出了按API標(biāo)準(zhǔn)要求的K、N、C、P鋼級套管 13Cr石油套管，還根據(jù)用戶需求開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列套管，推出DLP系列的抗擠毀套管、抗腐蝕套管、抗高溫?zé)岵删锰坠?、超深井用套管以及特殊扣氣密性套管，其中TT高抗擠毀套管其抗擠毀強(qiáng)度達(dá)到167MPa以上；TS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂；V套管下井深度達(dá)到6936米（近期這一紀(jì)錄還將被打破）；3Cr抗二氧化碳腐蝕套管已經(jīng)批量發(fā)往塔里木油田下井使用。

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天津市達(dá)利普石油管材有限公司

隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。公司真誠希望與國內(nèi)外的新老客戶在合作中加深促進(jìn)友誼，期待與您建立長遠(yuǎn)良好的合作伙伴關(guān)系。對此，有些油田開始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開始備受關(guān)注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。我公司其他產(chǎn)品有：L8013CR油管，L8013CR短接，L8013CR接箍，變扣接頭，護(hù)絲帽，滲鋅接箍，L8013CR接箍，扣型有：EUENUEBTCLTCSTC圖片為我公司出口實(shí)物圖，如有需要，可隨時(shí)聯(lián)系。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內(nèi)外研究的一個(gè)熱點(diǎn)。

        針對13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡要說明了13Cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。當(dāng)前國內(nèi)外采油、氣除了常規(guī)開采方法外，近年來又創(chuàng)立了新的利用有限防砂篩管開采法。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。L8013Cr套管，2-7/8油管價(jià)格，13Cr油管供應(yīng)廠家，L80油管現(xiàn)貨L8013Cr套管13Cr油管天津油管現(xiàn)貨。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護(hù)性較強(qiáng)，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；CO2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關(guān)系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。

石油套管，石油油管 管線管 美標(biāo)鋼管 德標(biāo)鋼管 日標(biāo)鋼管 歐標(biāo)鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API-5CT API-5L ASTM- A106-Gr.B ASTM- A53 DIN BS JIS EN

石油油管類 規(guī)格：2-3/8 ”－－4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.

石油套管類 規(guī)格：4-1/2 ”－-20”,扣型：STC,LTC,BTC及各種特殊扣，并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的油管、套管短節(jié)及反扣、特殊扣接箍。

材質(zhì)：H40,J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超級13Cr等。

管線管類：

規(guī)格：1/2 ”(21.3mm)—40”(1016mm)，

材質(zhì)：Gr.B,X42.X46.X52.X60.X65.X70.X80.X100等。

壁厚：SCH10 CH20,SCH30,SCHTD,SHC40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS